走进东风德纳车桥十堰部件厂二车间，你总能看到一位毛头小伙在车间现场忙碌着，他不是在机床边敲敲打打的，就是在用卷尺在比划着什么，总是凭着一颗“改善的心”，对现场的不安全因素想方设法进行自主改善，他就是该车间安全员——陈永青，人称“陈改善”
去年6月的一天，前制动鼓生产线10序操作工张修昌一边用手指着刚被烫伤的手臂，一边向他反映说：“我操作的那台设备加工时铁屑老是四处飞溅，稍不留意就会被烫伤，帮我想想法子吧！”陈永青心里暗想：眼看就快到高温高产非常时期了，员工穿短袖工作服容易受到铁屑烫伤等安全伤害，而且还给现场5S带来铁屑落地的问题点，我得尽快拔下这颗“虎牙”。为了解决这个隐患，他一连待在这道工序仔细观察了两天，认真分析出铁屑飞溅的原因后，就和操作工一起拿主意、想对策，最终想出了利用橡皮挡屑的改善方案。不费多大力，他在现场随手找了一块橡皮，简单裁剪了一下就安装在刀架上。一经试用，挡屑效果明显，铁屑飞溅方向由横向转为纵向，基本上烫不到人了。可是，过了几天张修昌又找到他说：“橡皮挡屑既易磨损，又好脱落！”回家路过白铁加工店时，他看到满地的白铁皮边角余料，不觉突发奇想：何不用白铁皮试试呢？于是，他向白铁加工店师傅要来一块白铁皮，根据制动鼓加工情况和外形尺寸，在白铁皮上精确画出图样裁剪出来，经过现场反复取样、裁剪、试验，新的挡屑装置能够有效遏制铁屑飞溅伤人的苦恼和现场5S差现象发生。该装置安装在刀架上使用后不久，新的问题又出现了。原来由于零件在切削过程中产生振动，挡屑装置容易移动，挡屑效果不太理想。他又从玩具店买来强力磁铁加以固定，很快解决了移位的难题，装卸起来也非常方便。这项改善成果他又先后推广到前后制动鼓线6台单轴立车上，得到了员工的认可和好评。
在现场搞了多年安全改善，陈永青也碰到过不少烦心事。前不久他还在车间QRQC会上被领导批了，为啥？原来车间工艺布局由以前S形调整为现在“一字形”后，现场环境有了很大的改观，但 “5S.3定”问题点却屡屡在工厂局域网“曝光”。为这事，他那几天总是茶不思饭不香的，经过深思熟虑，“从改变员工思想意识转变思想观念入手”的想法不禁跃上心头。结合车间现状，他很快就制订了一份车间“5S.3定”管理办法，大力开展车间、班组双向自主管理，对现场存在的安全问题积极改善，用自己的实际行动拉动员工的积极性。军毂生产线设备跑、冒、滴、漏现象一直是个影响现场5S得分，治理“三漏”曾经采取过许多种方法，但效果总是不太理想。陈永青主动召集车间QCD改善小组成员和工艺、装备等部门人员协商，针对该生产线设备老化，密封性能差，底座出现局部腐蚀漏油漏水等问题点，采取设备底座加装接水盘，然后使用简易抽水装置，进行切削液回收再利用的做法。通过实施，改善效果立竿见影，不仅解决了“三漏”治理大难题，而且改善了该生产线作业环境的舒适美观。通过一系列改善的实施，员工的“5S.3定”意识有了很大的转变，现在车间员工随时都在为保持车间的环境而行动。同时，员工的自主改善意识和行动也在悄悄地发生变化，车间的作业环境也逐渐变得整洁、舒适、干净了。
陈永青的安全“改善之心”时常感染着大家，也使大家的自主改善能力得到了提高。他常对同事这样说：“哪怕是一个小小的改善，只要能够消除安全隐患，那就是我最大的快乐！”
（艾保国）
