童亭矿钻孔施工创佳绩
近日，安徽省淮北矿业童亭矿在S1095机巷顺层抽放钻孔施工中，打出了小功率新型钻机突破75米的钻进深度，为矿井瓦斯抽放创造了有利条件。这是该矿多措并举推动矿井瓦斯治理工作的新成果。
S1095工作面为109采区首采面，煤层瓦斯含量5.28m3/t，工作面回采前采用顺层钻孔进行区域瓦斯治理。优化钻孔设计参数：为解决钻进过程中打到岩石而制约钻进深度的问题，该矿组织技术人员按照区段煤层赋存变化情况，逐个确定了钻孔方位和倾角。其次，合理选择钻机、钻具：根据S1095机巷皮带机未拆除，大功率钻机不具备施工条件的现状，结合煤层赋存变化及钻进要求，选定了适合现场施工条件的ZYJ-400/1300型小功率钻机，并及时将75mm复合片钻头调整为75mm刮刀钻头，保证了钻进速度。第三，合理选择排渣方式：采用了正常施工段压风排渣，困难施工段压风与水配合排渣的方法，有效解决了钻孔排渣难题，杜绝了孔内事故的发生。第四，在进一步完善劳动组织的基础上，狠抓劳动纪律，并制定了一系列的激励机制：该矿规定，凡钻进深度在70米以上的，当班每人奖励50分；钻进深度在80米以上的，当班工分翻倍，此举有效调动了职工工作热情。（邓 涛）
东滩矿破解综放工作面
断层顶板控制难题
复杂的地质条件严重制约着煤矿综放工作面实现高产高效，兖矿集团东滩矿综采工区技术主管曹怀轩积极总结经验，通过优化过断层顶板控制工艺，使工作面过断层期间顶板始终处于受控状态。近日此项成果被矿命名为“曹怀轩过断层顶板控制优化工艺”。
由于该矿一采区地质构造复杂、断层多、落差大，在回采1303、1304工作面期间，出现了一个工作面通过39条断层和同时揭露3条断层的局面，顶板管理难度极大，多次出现漏顶冒顶事故，严重制约了安全生产。曹怀轩在准确掌握断层变化规律的基础上，提出并采用以优化工程质量控制顶板的措施，主要是在截割过程中准确掌握顶板层位、合理控制采高和提刹刀量、确保液压支架支护状态和初撑力，通过巷道中线定位、单体辅助推移等措施严控运输机上窜下滑，以确保工作面“三直两平一净两畅通”优化施工条件，实现过断层顶板控制工艺的全面优化，在1305工作面断层产状复杂、落差大的困难条件下，顶板始终处于稳定受控状态，杜绝了冒顶事故，确保了安全稳产，加快了高产高效建设的步伐，为煤炭深部开采复杂地质条件下的顶板管理提供了宝贵经验。
（王 建）
芦岭矿治服“魔头”促发展
今年，淮北矿业芦岭矿把瓦斯治理作为压倒一切的工作来抓，严格“以风定产”、强化责任落实、完善管理机制，全面推动“一通三防”瓦斯治理工作再上新台阶，谱写了矿井安全发展的新篇章。
该矿为全国排名第2号的高瓦斯双突矿井，瓦斯抽排量每年达3900万立方米，绝对瓦斯涌出量达1150.21立方米每分钟，瓦斯一直是影响矿井安全生产、制约矿井发展的重要因素。在生产中，该矿严格按照“以风定产”的原则，合理安排生产布局，根据矿井通风能力安排采掘作业计划，对井下各采掘地点编制通风设计，以满足矿井和各用风地点风量需求。
建立完善“一通三防”和瓦斯治理闭合管理体系，按照“谁分管、谁负责、谁落实” 的原则，强化各职能部门、责任单位的监督管理职能，严格局部通风、供电管理，加大煤层自燃发火管理力度，建立A、B、C、D四级隐患排查档案，明确瓦斯治理责任制，严格落实 “三同时、一超前”（同时设计、同时审批、同时验收、超前施工）瓦斯治理规定，加大瓦斯抽采力度，做到抽、掘、采平衡。
（王盟 刘燕）
