对于连续七年年产突破100万吨、综采技术日益成熟的安徽皖北煤电集团任楼矿综采一区来说，打造“百万吨区队”的目标已不是梦想。其中，在2010年探索实施的“工作面跨上山旋转开采”、“大倾角综采工作面过落差12米的断层技术”开创了在安徽淮北地区开采史上的先例，为集团公司类似条件下原煤开采积累了宝贵经验。
去年，该区在Ⅱ7214工作面和7258工作面回采中，面对“三软”煤层、地质构造复杂的不利条件，并屡在矿压、水、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害的制约影响下，仍实现“百万吨区队”目标，创下了新的奇迹。
技术创新，
成功实现跨上山连续开采
技术创新，成功实现32°跨上山连续旋转开采。该矿综采一区回采的Ⅱ7214工作面于2010年5月底完成回采任务，离7258新工作面之间内跨有Ⅱ1三条上山，如果采取传统方法安装与拆除，将直接影响四个月的时间，无疑将给矿井接替造成紧张局面。
怎样不拆除、不安装、不运输，直接将支架转采到7258工作面？矿领导班子与该区人员反复研究论证，创新探索出了大采高跨上山旋转开采这一新技术，采用实中心和虚中心结合的方法旋转，将工作面向7258工作面推进，为保证工作面两端达到不同推进度的要求，该区有效利用采煤机截深，在旋转时煤机采用长、短刀相结合的切割进刀方式进行，即按照机头、机尾5：1比例循环旋转，即机头每循环进尺5刀，机尾进尺1刀，风巷进尺27.6m，机巷进尺138m，如此循环往复，累计重复进行了46次，直至转采完成。
为确保转采安全生产，该矿领导班子24小时轮流坐阵指挥，强化现场跟班盯岗，同时，转采期间，综采一区加大对液压支架的检修维护，为提高回采质量，把牢毫米关，为跨上山转采提供了强有力的安全保证。Ⅱ7214工作面与7258工作面跨上山成功回采，减少了工作面拆除、运输、安装、施工切眼等一系列传统工序，节省材料费用300多万元，同时，采用综采旋转技术，加大了综采工作面连续推进长度和适用范围，有效解决了旋转开采关键技术难题，多回收扇形三角煤6万余吨，产生直接经济效益3300万元，为类似条件下综采工作面开采提供可借鉴经验，具有较深的社会效益及经济效益。
团结奋战，攻克罕见大断层
当综采一区刚刚从Ⅱ7214工作面成功转采到7258工作面不到一个月时，便遭遇了该矿开采史上罕见的大断层，与以往不同的是这次遭遇的断层出现在5米厚的煤层之中，与工作面斜交，断层在机头处先揭露，并由原先只有30米长到最终达到达到120米，193米长工作面只剩下70余米煤层，使这个日产原煤4000吨以上采煤大区的一下子骤降到日产原煤1000吨。岩石坚硬、片帮漏顶、设备损坏率提高、劳动力增强……诸多不利因素和生产难题随之接踵而来。
断层出现引起了集团公司、恒源股份和该矿三级领导的高度重视，集团公司董事长、党委书记葛家德亲临7258工作面现场查看断层的构造情况，并进行技术指导，极大鼓舞了该区干群战胜断层的信心。
该矿经过反复研究和论证，最终根据断层实际情况，决定从7258机巷机头进行改造，重点在机巷断层处进行挑顶，挑顶高度不低于1.8米，长度保持在25米左右；工作面在过断层时，采取人工作业法，沿下盘挑顶、逮顶煤的方法进行作业，同时降低工作面采高、提车，每进一刀煤高度保持在1.5米，保证了支架上方少留顶煤，杜绝了支架歪斜、咬架现象的发生。为能保证工作面尽快找到断层下面的煤层，该区还在工作面上盘的全岩段跟顶煤施工的4米时，便采取人工打眼放炮刹底的方法进行探煤，为避免工作面增长增大安全隐患，该区采取3:1的作业法进行施工。从原来的煤机作业一下子变为人工作业，劳动强度增加了许多，为保证作业人员人身安全，该区严格规定作业方法，工作面逐步向前推进，生产困难难以言状。2010年11月6日，当该面圆班割煤6刀时，胜利宣告7258工作面历经4个月攻克走向120米的大断层这一硬仗胜利结束。
历尽风雨，终见彩虹。该区干群秉承特别能战斗的企业精神，一路披荆斩棘，再次为任楼矿的发展亮出一张崭新的“技术名片”，荣膺了“百万吨区队”的桂冠，为“十一五”精彩谢幕画下圆满的句号，为企业新一轮大发展给足了新动力。
（张启红）
