今年以来，山东肥矿集团梁宝寺能源公司洗煤厂对标先进找差距，转变观念谋发展，较好实现了工艺流程现代化、机械设备自动化、职工操作规范化、岗位管理信息化，有力地推动各项工作的健康有序开展。今年上半年入洗原煤163万吨，洗精煤75.5万吨，创出了全省同类选煤厂最好水平。
在管理创新上，紧紧围绕“高效低耗”这一目标，对照龙崮矿严格执行企业标准的管理办法，提出了“快速响应、高效执行”的管理要求，针对开停车时间长，影响效率的问题，狠抓管控模式优化。在动筛车间安装了集控和监控系统，从各个流程环节上确定最佳接续时间，并且逐一完善设备监测监控和保护装置，减少开停时间、误动作和空开车现象，最终实现了电脑管控，一键开停车，使启车时间缩短到了4分钟，比龙崮矿6分钟又缩短了2分钟，极大地提高了生产效率，每年可节约电费上百万元。
在技术创新上，紧紧围绕“精煤回收率低、合格率低、煤泥产率高、介耗高”等技术难题，积极引导员工进行技术项目的研究和开发，大力实施技术创新。通过与海王旋流器制造公司和中国矿大等单位多次沟通研究，把洗煤分选关键设备——三产品重介旋流器的结构进行了局部改进，解决了制约精煤回收率低的关键问题，精煤回收率由原来的46%提高到50%以上，精煤合格率也由原来的不足90%提高到100%，每年增加洗煤经济效益2100万元。
在岗位创新上，狠抓员工业务提升，在汲取龙崮矿“利用设备调试阶段的外方资源开展技能培训”和“实施维修队伍定期交流”两大育才经验的基础上，加强了厂内三支维修队伍和特殊岗位人员之间的学习交流，涌现出了一大批“技术能手”：动筛维修组员工杨吉昌通过多次试验，研制出“动筛跳汰机提升板固定法”、洗运维修组员工梁金柱研究出了“增加二段旋流器倾斜角度，提高其使用寿命法”、浓缩泵房岗位司机段丽凤为降低底流泵启动电流，创出了“双泵同时启动操作法”。同时，该公司洗煤厂研究采用的《三产品重介选煤自动化集中控制系统研究与应用》，获山东省煤炭工业科技进步三等奖；《选煤厂无压三产品系统调节》，获山东省技术创新优秀成果奖。仅今年上半年职工提合理化建议46条，创造效益110多万元。 （魏俊泉 盛文坛）
