经过两个多月的紧张施工，安徽淮北矿业集团朱仙庄矿II1034综采保护层工作面安全通过了落差为12m的大断层，在集团公司尚属首例。
该矿综采二区施工的II1034工作面是淮北矿业首个开采保护层工作面，在回采过程中遇到了走向为243°、倾向153°、倾角67°，风巷影响20m，机巷影响40m的大断层。为保证8煤层安全开采，经过现场勘察，反复论证，矿上决定强行推过该断层，并结合现场情况有针对性地制定了施工措施。2月16日夜班，工作面开始打眼放炮，进入强行过断层阶段。过断层过程中，综采二区结合现场情况合理安排劳动组织，采取早班打眼准备，中班放炮出矸子，夜班用割煤机割矸石的循环工作模式，确保每天一刀推进（0.8m）。由于该断层上爬12m，走向与工作面近似平行，存在大面积片帮隐患。施工过程中，该区严格执行敲帮问顶制度，条件差的地段进行超前管理，结实顶板，接顶时安排专人观察顶板。工作面上部向下使用大棚管理，用圆木作梁，一架2根，逐架向下施工，直至断层面管理完成后，才动煤机抵车移架，有效防止了片帮、漏顶的发生。机巷拉移转载机提前考虑卧底，使转载机尽可能满足出煤要求和巷道设计要求。根据不同地段，取最相适应的卧底深度，其中最大卧底深度达1.2m,以满足转载机拉移要求。从而使转载机拉移至机巷最洼处时，避免了改棚，降低了成本，减少了安全风险。放炮管理是安全管理的重点。施工中，该区严格执行“放炮三警戒”、“一炮三检”、“三人连锁放炮”及验炮制度。爆破时，为防止崩坏支架立柱、千斤顶、片阀、液压管路及煤机电缆、载波线，该区集思广益，制定出了一套经济实用、安全可靠的保护措施，每架使用六块旧皮带，对支架进行全封闭保护。煤机电缆先用旧皮带裹严，再用大板覆盖保护。载波线落地，用废旧风带包裹严实，很好的保护了现场设备。瓦斯管理上，过断层前5米，工作面上部进行煤层注水，提前释放工作面瓦斯，加强段层面处气体检测和回风流中的瓦斯检测，防止了瓦斯超限。推进过程中，该矿根据现场条件，多次优化技术措施，采取甩面使工作面回采过程与断层面斜交，避免了工作面因同时大面积揭露断层带来的安全威胁，杜绝了顶板事故。为保证出勤，矿上给予该区职工加分奖励政策，鼓励职工多出勤，过断层期间，职工出勤率达90% 以上。矿副总以上领导现场跟班指挥，工程质量始终保持精装水平，设备完好率达100%，实现了安全无事故。
该断层的顺利通过，为朱仙庄矿综采工艺开采保护层过大断层积累了宝贵经验，也为淮北矿区同类条件下安全高效过断层提供了借鉴。
(朱 安）
