■ 邹爽
“我们9月份完成钻孔进尺1.18万米，超计划38%。10月份又将提前5天完成月度钻孔考核任务。”班前会上，项目部经理李超龙自豪地说。
近期，中煤新集地勘公司充分发挥底板巷全方位钻机“两旋转”“两移动”快捷调整方位倾角优势，实现机械化减人、自动化提效，连续两个月超额完成钻孔进尺考核指标，为新集矿区瓦斯治理发挥了积极作用。
机械化调整参数 减少准备时间
“底板巷全方位钻机的优点就是调整方位、倾角方便、快捷，较传统的ZYW-3200型钻机能节约时间40分钟左右，节约的时间能增加钻孔进尺30～50米。”项目部主管技术员岳文波说道。
传统钻机在施工钻孔前调整方位需要人工使用钢钎、撬棍在底座上撬动钻机，使钻机平移来调整方位，费时费力，不安全，方位也不准确。底板巷全方位钻机的底座内有液压油缸，通过调整液压操作阀可以实现钻机左右移动，调整方位快速、便捷。同时，可以利用机身自带的液压油缸调整钻机的高度和倾角大小，较传统钻机使用手拉葫芦提升钻机机架高度来实现倾角调整省时又省力，还能避免登高挂摘手拉葫芦，杜绝了人员摔伤风险，做到了安全高效调整钻孔施工参数。
高功率钻探施工 提高施工效率
“在新集一矿230803底板巷每个钻场布置有60个钻孔，ZYW-4000型底板巷全方位钻机比传统ZYW-3200型功率大，加之其能快速调整方位和倾角，速度比传统钻机快，之前一个钻场施工需要30多天，现在能提前8天左右。”项目部副经理辛从付说道。
目前，中煤新集地勘公司一矿项目部施工的钻孔类型以穿层钻孔为主，传统钻机功率小，钻进速度慢，遇到硬岩层时，通过时间较长；遇到破碎带时，钻孔成形困难，容易发生塌孔、埋钻具、断钻具事故，且打捞处理钻具困难，不利于钻孔施工。全方位钻机功率大，钻进速度快，在硬岩层施工方面能轻松应对，遇到破碎带时通过率较高，加上其在钻机挪移方面是液压自动化的属性，钻具打捞处理成功率也比较高。另一方面，施工过程中，因为振动，传统钻要停机紧固牵引锚链以及底座螺丝进行稳固，又一次耽误施工进度；全方位钻机通过压车柱和液压联动，轻轻推动操作手柄即可完成钻机稳固，大大节省了时间，提高了施工效率。
自动化降低风险 实现本质安全
“使用全方位钻机，深孔一个班能打完收尺，浅孔能开好孔再打一部分，为下个班创造条件，调整钻机参数方便快捷，还很安全。我们喜欢使用这种又安全又高效的钻机，打钻过瘾，进尺多，工分高，收入有保障。”相较于传统钻机，底板巷全方位钻机更受职工的喜爱。
全方位钻机的机械化特性让它成为职工心目中的安全型钻机，它机械化程度高，人工参与度小，进一步减少风险点。老式钻机在调整钻机方位时，因为用力不当，出现过钻机掉离底座的未遂事故，把掉离底座后的钻机再使用手拉葫芦一点点拉上来，再重新调整方位、倾角，折腾半天，还完不成施工任务。全方位钻机可以根据需要调整液压手柄进行移动，底座与钻机轨道也是固定的，不存在掉落风险，压车柱固定以后钻机稳如磐石。老式钻机在用手拉葫芦调整倾角的过程中，也存在过葫芦滑链、立柱螺丝不紧固机架下滑风险，全方位钻机通过机械化调整倾角，完全杜绝了这种风险。
“ZYW-4000型底板巷全方位钻机是地勘公司结合新集矿区各矿钻孔施工实际与重庆煤科院联合研制的专用钻机，其功率大、机械化程度高，省时省力，还能实现本质安全，一经使用便受到职工一致好评。目前地勘公司井下在用底板巷全方位钻机16台，是新集一矿、新集二矿底板巷，利辛矿业高压探放水钻孔施工主力机型，每月能完成穿层钻孔、高压探放水钻孔等各类钻孔进尺4万余米，占月度总进尺的40%～50%。下一步，地勘公司将结合各矿实际，大力推广应用，进一步提高钻探机械化、自动化程度。”机电副总工程师苏玉明介绍道。
近年来，中煤新集地勘公司以科技创新为引领，聚焦装备升级，以多打钻快打钻为目标，通过推广应用安全高效的钻探设备，进一步减轻职工劳动强度、缩短准备时间、提高安全系数，提升综合台效，保障企业安全发展行稳致远。
