公司锻造车间质检员正专注地检测锻件。
秋高气爽，实干氛围正浓。一机集团富成锻造公司紧扣“十四五”规划目标，将“质量”作为企业生存发展的“生命线”，围绕核心民品科研生产需求，从实物管控、体系建设、全员协同三个维度精准发力，以严上加严、细上加细的作风破解质量难题，全力锻造产品“精品力”，为企业高质量发展筑牢坚实屏障。
全链条筑牢品质防线
质量就是生命，质量就是胜算。富成锻造公司打通从技术指导到设备保障、问题反馈的全流程管控，让质量标准落地每一个环节。
技术研发部聚焦一线操作痛点，对40本作业指导书开展系统性梳理，重点优化6套核心文件，通过可视化图示、通俗化表述，确保操作员“看得懂、学得会、能执行”，新文件下发后迅速成为规范操作的“实用手册”。
生产准备部启动设备“健康护航计划”，为213台生产设备建立“专属档案”，结合日常点检数据实施全面“体检”，动态跟踪隐患整改，消除18项潜在风险，为稳定生产装上“安全锁”。
质量部构建“内外联动”响应机制，对内将外审及各类检查问题拉条挂账、销号管理；对外联合制造部、营销部走访客户，收集需求反馈。“对客户不负责任，就是对自己不负责任”，走访专员的心声，正是全员质量责任意识的生动写照。
制度刚性保障质量稳定
体系是质量的“压舱石”，公司通过“贯标+活动+机制”三重举措，推动质量管控从“被动应对”转向“主动预防”。
组织各级管理人员专题学习质量法律法规，同步开展“质量警示日”活动，精选因微小疏忽导致重大损失的典型案例，通过会议宣讲、电子屏轮播、质量曝光台展示等形式，开展5场全员教育。当真实案例呈现在屏幕上时，现场鸦雀无声，一位老员工感慨：“干了一辈子，今天才真正读懂‘质量是生命线’的重量。”大力推进“QC小组”“质量信得过班组”建设，14个QC小组扎根生产一线专攻合格率难题，2个班组凭借严谨管控、显著成效获评“质量信得过班组”，成功推动2项核心产品合格率提升，让“钻研质量”成为全员行动自觉。
建立缺陷风险数据库，明确风险等级与处置流程，为生产决策提供数据支撑。持续开展“质量红线”再培训，以案例教学强化“质量问题一票否决”原则，让制度成为不可逾越的“硬底线”。
从“单兵作战”到“协同攻坚”
经营管理部发起质量专项“合理化建议”征集活动，鼓励员工立足岗位献良策，共收到167条建议，132条“金点子”落地转化，涵盖工艺优化、设备改进等领域，一线智慧成为质量提升的“源动力”。
质量提升需要全员参与，公司打破部门壁垒，激活每一位员工的质量创造力。公司召开质量整顿大会，直面短板不回避：领导班子提出4个维度11条硬核举措，明确各岗位“谁来做、怎么做、做到什么程度”的质量职责，通过“质量交底全覆盖”“达标班组月奖励”“重复问题加倍考核”“低级问题严追责”，将质量责任传导至每个环节、每位员工，让“质量第一”融入日常工作的每一处细节。
锚定质量“生命线”，富成锻造公司以多维度行动夯实根基；锻造产品“精品力”，企业正以较真碰硬的态度、协同共进的合力，让每一件产品都成为品质的“代言人”，为行业高质量发展注入“富成动能”。
