本报通讯员 姚荣华
今年下半年以来，嘉华机械公司科研团队集中力量，开展煤层最大倾角84度的综采技术攻关，推动世界复杂难采煤层开采技术迈入新高度。
2023年8月，川煤集团聚焦“国之大者”和“省之大计”，在嘉华机械吸收合并华荣能源公司旗下五大片区机制公司基础上实施提级管理，启动“装备制造规模提升”战略，精准对接四川省六大万亿优势产业。这一战略调整成为企业发展的重要转折点，推动嘉华机械从科研、装备、服务多维度发力，驶入高质量发展快车道。
科创引领 筑牢技术新高地
“近几年，我们紧跟煤矿智能化开采技术发展步伐，先后攻克大倾角、薄煤层、‘三软’煤层等复杂难采煤层智能化开采技术，实施20余个重大综采项目。”该公司党委书记、执行董事冯春表示。作为国内唯一生产ZJ系列急倾斜液压支架的企业，嘉华机械填补了全球70°以上急倾斜煤层支护设备领域空白。
面对川煤集团所属矿井复杂煤层占比高的现状，嘉华机械以20余对矿井为“试验田”，采用产学研用模式历经4次重大技术迭代，逐步破解大倾角综采世界难题。目前累计完成重点科研项目110余项，获得专利授权155项（含国际专利1项）、煤安认证229项，计算机软件著作权8件。
为强化复杂难采煤层技术研发，该公司成立科创分公司，并通过全员公开竞聘建立市场化管理机制。“我们以项目制提升科研课题选择、推进和成果孵化能力，保持细分领域领先。”科创分公司党支部书记、经理陈飞介绍。
该公司倡导“开门搞研发”，与四川大学、西安科技大学等高校合作开展重点技术攻关，获批组建复杂煤层煤机高端装备制造四川省工程研究中心。《急倾斜薄及中厚煤层智能化开采关键技术及装备》获中国煤炭工业协会科技进步奖一等奖，《急倾斜煤层智能化开采关键技术及装备》获四川省科技进步奖二等奖，彰显了企业在行业内的技术引领地位。
装备升级 锻造制造新优势
“复杂难采煤层智能开采装备研制基地是今年重点工程，必须加快推进，力争早日开工。”该公司战略发展部副部长何毅说。该项目已入选四川省省属企业重点项目清单，系列装备跻身《四川省重大技术装备首台套推广应用指导目录》，成为企业转型升级的重要载体。
今年以来，该公司加大资金投入，购买复合车床、数控双面卧式铣镗床、激光管材切割机等先进装备。该公司自2023年以来，已投入数千万元，购买了焊接机器人、激光管材切割机等先进装备上百台（套），并内部调剂设备20余台（套），“智改数转”取得显著成效。通过生产工艺流程再造和产品种类细分，形成“华蓥山分公司和黔西分公司专攻液压支架、采煤机等成套装备，攀枝花矿机公司聚焦刮板运输机，广元分公司侧重辅助运输设备，嘉业机制公司主营皮带运输机，达竹机制公司深耕再制造”的产业协同格局。
以“7S”管理为抓手，该公司先试点后推广，通过车间地坪整治、区域标识划分等措施改善生产环境。“车间亮堂堂的，大家干活精气神更足了。”华蓥山分公司精切车间主任杨兴建说。2024年“7S”管理现场会后，标准化生产模式在全公司普及，显著提升了企业形象和生产效率。
为发挥新装备效能，该公司通过厂家授课、外出学习、师带徒等多种方式开展技能培训，建立新装备效能考核制度。多管齐下推动生产效能和技术精度显著提升，加速智能化转型。公司入选省属企业战略性新兴产业重点企业清单，获“矿业界卓越品牌”称号，2个架型支架获评中国煤炭工业协会“优质品牌产品”，并入围四川省“质量强省建设领军企业”培育名单。
服务升级 构建发展新格局
“我们对客户按采购需求、信用等级细分，精准开发优质客户，拓展‘嘉华朋友圈’。”营销分公司经理高从良介绍。公司构建“智能装备制造+综合技术及运维服务”的“大营销”格局，通过展会、技术论坛和公益服务展现差异化优势，探索融资租赁等新模式，成功获取云南、贵州多个液压支架订单。
技术人员深入厂矿一线定制解决方案，2024年为客户量身打造技术方案上百份。达竹机制公司在液压支架油缸再制造基础上，拓展掘进机、采煤机部件再制造项目，形成“三机一架”再制造体系。5月承接的EBZ160掘进机再制造项目为客户节约80%费用，践行循环经济理念，该模式节能60%、节约材料70%，成为行业可复制范例。
“只要客户有需要，我们就会有行动”是售后服务队队长潘德银的座右铭。他的足迹遍布国内外，在贵州煤矿蹲守指导解决支架问题，用专业服务赢得信赖。公司与川煤集团内部单位合作构建“设备+托管+服务+贸易”格局，与中铁工程服务等央企签订战略合作协议，实现优势互补共赢。
“我们将以四川省工程研究中心和智能装备研制基地为契机，用‘嘉华方案’为煤矿安全高效绿色智能发展做新贡献。”冯春信心满满。如今的嘉华机械正以科技创新为引擎、装备升级为支撑、服务优化为纽带，在高端煤机制造的新征程上续写华章。
