进入二季度，一机集团紧紧围绕“聚焦主责主业、突出科技牵引、深化改革攻坚”的发展思路，紧盯“时间过半、任务过半”关键节点，铆足干劲抓订单、保交付、提效益，抓重点、攻难点，处活力迸发。生产车间机器轰鸣，全力保障产品按时交付；销售团队马不停蹄，积极开拓国内外市场；职能部门高效协同，为生产经营提供坚实保障，共同朝着既定战略目标稳步前行。
科技赋能
刷新“过半”生产“进度条”
“双过半”一头系着全年指标落地，连着企业战略推进，是保障集团高质量发展的关键节点。连日来，一机集团各单位紧握科技赋能利剑，全面掀起奋勇争先的生产热潮，数字化设备高效协同，全力冲刺上半年生产经营目标。
精密设备维修安装公司推进“设备智能健康管理与过程控制”的研究应用，直击传统“急诊式”维修任务重、设备突发停机影响生产效率的痛点。采用基于设备“心电图”的定期体检智能管理模式，快速响应设备异常，预警并分析故障、生成工单。借助传感器与大数据技术监测状态、建数字模型，预测设备健康，将设备维护从“事后救急”转为“事前防控”，设备完好率超过98%。
为破解模壳制造劳动强度高、质量波动大等痛点，十分公司改建精密铸造机器人全自动制壳智能生产单元，通过工业互联网、机器人集群与智能传感技术的深度融合，打造出全流程无人化制壳系统，实现产品质量和生产效率的“双提升”。目前，机器人自动制壳一期工程日产100组模壳，较人工制模壳能力提升两倍，模壳合格率提升至95%。
动力能源公司全面升级能源信息化系统，构建国内领先的能碳一体化管控平台，实现能源生产、输送、消费全流程数字化覆盖，可追踪碳足迹并实时更新碳排放同比、环比数据。热加工专项管控借此开展全链条能效评估，挖掘节能潜力，预计年减排二氧化碳超2万吨。同时，引入 AI 巡检机器人智能巡查地下管网和变电站，人工巡查频率降低80%，准确率提升至99%。
马力全开
奏响生产攻坚“最强音”
生产攻坚是推动企业稳健前行的强大动力。当下，在一机集团各生产单位，为全力攻坚“双过半”目标，生产现场呈现一片繁忙景象。
三分公司以专项劳动竞赛为抓手，科学统筹生产方案、调度资源、组织布局，确保工序紧密衔接。生产管理系统强化“以日保周、以周保月”机制，确保生产计划刚性执行。针对混线生产任务，紧盯关键环节，落实日进度检查、考核。调度人员现场蹲点，统计缺项零部件数目，协调配套厂家，保障零部件供应不断，全力保障生产有序推进。
四分公司技术系统联合大师工作室持续创新创效。通过合并工序、减少加工余量、简化工装装夹等举措，提升一线生产质效。制定科研项目负责人制度，专人全周期推进科研试制，协同生产系统多维度助力试制产品快节奏推进。针对试制中暴露出的设计、工艺、路线等问题，制定有效改进措施，完善工艺方案，为后续批产筑牢根基。
为破解“有人难用”与“无人可用”困局，五分公司以提升新员工能力为切入点，采用“以老带新，以熟带生”的工作方法结成师徒对子，实行“带、管、教”负责制。车间主任牵头进行现场勘查与人员技能评估，精准调配人力缓解“急、难、堵点”工序生产压力。职能人员发挥优势深入一线帮产，优化工序衔接细节，有力推动了生产效率提升。
产销两旺
助力生产经营跑出“加速度”
伴随着决胜“双过半”的嘹亮号角吹响，一机集团各生产单位市场开拓快马加鞭、攻城略地，生产一线争分夺秒、高效运转。他们以拼搏之姿闯市场，凭坚定决心促产销，向着“双过半”目标奋勇冲锋。
日前，北方创业公司各条生产线高效运转。职工熟练有序地进行铁路货车车体焊接、板箱冲压等关键作业。随着市场订单纷至沓来，现场紧张而忙碌。按节点安排，北方创业公司提前10天完成两型国铁车1350辆跨年大单、两批次13型压力容器及定制外贸铁路敞车生产任务，顺利交付用户。
石油机械公司提前启动“市场雷达”机制，组建“市场－技术－生产”联动专班，优化抽油杆材质、工艺与性能进行提升，提升产品质量与可靠性。营销团队采用“价值导向型报价”策略，借助供应链成本倒推法，精准核算集采成本优势，成功打开新客户供货通道。
在锚定“双过半”目标、坚决打赢生产经营突围战的关键时刻，一机集团全线出击拼效能、抢进度，无畏挑战抓机遇、破难题，多管齐下固主业、育新业、融产业。全体干部职工以破竹之势、雷霆之力，心往一处想、劲往一处使，向“双过半”发起凌厉攻势，全力跑出高质量发展“加速度”，为达成全年经营指标、业绩“全线飘红”拼出一条“血路”。 （刘佳慧）
