■ 王建 路天
“有了这个空气锤，再也不用人工挥大锤了！”山东能源集团兖矿能源东滩煤矿洗选发运中心（发运）地销装车班班长宋铁，看着定量仓内煤炭顺畅下落，竖起大拇指，满脸喜悦。
在地销装车站的日常作业中，物料粘壁、成团导致仓口堵塞的问题，一直是困扰职工的“心头病”。煤管班班长在1月份的一次早会上曾无奈地表示：“这个月，地销装车站定量仓仓口堵塞已经是第10次了！”
频繁的堵塞不仅让职工们在寒风、烈日下挥汗如雨，高强度的人工疏通作业大大增加了劳动强度，更严重影响了煤炭装车效率和系统运行稳定性，成为制约生产的“拦路虎”。
面对难题，2月初，东滩煤矿洗选发运中心（发运）主任冯鹍带领“火车头”技术革新团队迎难而上。从网上买来各种配件，经过日夜钻研、反复试验，终于成功改造出适合现场使用的空气锤“神器”。之后在定量仓锥体段靠近下料口两侧中间位置各安装一个，只要确保风压达到0.6MPa以上，开启空气锤，它便能通过高频击打仓壁，将振动能量精准传导至仓内煤流内部，有效破坏煤炭之间的粘结力，迅速将成团的煤炭震散，保障定量仓恢复顺畅下煤。
机电班班长宋凯算了一笔经济账：“没有空气锤时，地销每车调煤装车时间约10分钟，有了之后，这一时间缩短至2分钟。现在汽车日均多发运25车，按每车32.5吨、煤炭综合单价480元/吨计算，每天可为矿井增加收入39万元。”
今年以来，面对国内煤炭市场持续下行的挑战，东滩煤矿洗选发运中心（发运）认真贯彻上级部署，深入开展“五转五增五提升”活动，将创新创效理念融入生产一线，鼓励干部职工立足岗位精益管理、降本增效。职工们的小革新、小创造，正成为发运中心生产提效、经营增效的“金钥匙”。
