在我们身边，有这样一个人，他服务基层，心怀信仰，敢于奉献，将党建旗帜融入在生产工作岗位之中。他很普通，平易近人，他就是天能化工厂副厂长、PVC党支部书记曹潭洲，让我们一起聆听他的故事……
图为曹潭洲在现场查看设备运行情况。
2001年6月，曹潭洲进入新疆石河子大学机械设计及其自动化专业就读，在校期间他刻苦努力，积极参加学校组织的各项活动，学习成绩优秀。通过自己不断地学习和进步，2003年，曹潭洲光荣地加入了中国共产党。2005年7月，他从石河子大学毕业，怀揣梦想进入企业，跟着师傅看设备模型、听设备运行声音、学习设备结构用途，开启了自己的职业生涯。除了上班跟着师傅学，他还利用下班休息时间通过网络、书籍自学大量的设备专业知识，一步步从设备“门外汉”变成了设备的“行家里手”。
工作多年，曹潭洲坚持每天随身携带一个小本子，设备出现哪些故障、什么原因、修理过程、注意事项等内容都一一记录在案，多年下来笔记都记录了20余本。日积月累，他对各种操作技术参数烂熟于心，练就了一项“听音断病”的绝活，成为了一名优秀的技术人员。
近年来，他紧紧围绕“节能降耗、提质增效”工作重心，全力开展科研项目。碱车间片碱包装线原来使用的是半自动包装机，片碱产品需要一人手动接料、热合后，另一人再手动操作送入缝包机，完成产品包装工作，产品生产过程效率低且存在安全隐患。针对这一问题，曹潭洲带领技术攻关小组经过考察、研究，采用热封折边缝合机代替原有的热合机、缝包机。项目投入运行后，片碱包装线自动化水平进一步提升，生产效率明显提高，杜绝了安全隐患，操作人员由原来的2人减少为1人，年节约人工费用200万元。
2022年，曹潭洲带领团队在国内现有悬浮聚合投料工艺冷水入料和等温水入料两种工艺的基础上，结合公司工艺技术和设备特点，在投料工艺上进行了创新和重点攻关，成功研发出等温水平行入料的第三种投料工艺。该工艺可将投料时间缩短到20余分钟，大大降低了设备运行周期，减少了电耗，每年可节约用电约118万度。
多年来，曹潭洲带领团队创新推出一系列技术创新成果，先后获得自治区优秀质量管理小组，“五小”活动优秀成果奖，其中《悬浮法PVC浆料汽提脱吸VCM节能技术的研究及应用》获兵团科学技术进步奖三等奖。在行业核心期刊发表论文14篇，取得国家实用新型专利32项，发明专利2项，外观设计专利1项。
曹潭洲不仅执着于技术创新，解决生产难题，在技术人才培养上，他更倾注了大量的心血。作为专业技术领域的带头人，他不遗余力地将自己多年来的经验积累、工作案例等传授分享给团队成员，在共同参与项目及核心问题的讨论中边做边教，反复操作和实践，提升了团队的整体技能水平和综合能力。据不完全统计，曹潭洲已传帮带出10余名技术人员、管理人员，成为公司技术骨干、创新能手。
（祁学刚 毛天斌）
