6月22日，重庆气矿东溪脱硫站日处理天然气4.98万方，创造了东溪气田自2020年8月复产以来的最高日处理量，期间瞬产达到5.5万方/日，突破了大修改造前日处理量5万方的最高设计。东溪脱硫站于6月11日完成工艺大修改造，经过10多天的试运行和脱硫工艺调试，设备、参数运行稳定，标志着“DDS生物脱硫技术”首次在西南油气田成功应用。
“白天和晚上各加2次DDS生物脱硫剂，并做好药剂使用效果分析，我们正积极摸索新工艺技术运行规律，做好参数和流量的波动监控，确保装置运行平稳。”脱硫站技术负责人认为新工艺技术增加了再生塔、加料机、硫沫控制阀等设备的操作技术要求，在严格执行操作规程同时，需要摸索出一套最佳生产运行模式。
脱硫站通过加强对员工新工艺、新技术的学习培训，做好巡回检查，严格执行压滤机等装置操作规范，抓好报警SCS系统运行控制及报警联锁参数修订，做好脱硫药品配置，结合原料气进气量来调整优化关键参数等工作，保障装置运行达到最优状态。
东溪脱硫站建成于1965年12月，前身是石油沟气矿东溪脱硫车间，拥有中国第一套工业化脱硫装置。1956年投产的东1井目前仍以日产量5000方在东溪气田发挥“余热”，经过技改的东溪脱硫站让老气田焕发“新活力”，确保每方天然气都实现“颗粒归仓”。(张虎)
