“好家伙，这‘高射炮’的威力真猛，再脏的车皮只要经过它‘扫射’，立马干干净净，不愧为咱们的清车‘神器’!”近日，一项固定式高压水炮清车装置在安徽淮北矿业集团临涣选煤厂改造成功，有效解决了外运精煤装车前人工清车难题，杜绝了精煤产品二次污染，颇受欢迎。
该厂精煤装车使用车辆主要为国铁敞车，在此之前其清车作业主要依靠人工完成。人工清车时间长、劳动强度大、清理不净、费时费工，工作效率低下，清车时车皮中遗留的石子、黄沙、红土等杂物，沙尘飞扬，既污染现场环境、又危害职工身心健康。冬夏两季作业环境更为恶劣，尤其在夏季高温期间，职工在温度高达40 ℃以上的车皮内作业，极易发生中暑现象。
该厂将党史学习教育成果转化为职工办实事、做好事、解难事的实际行动，推深做实“我为职工办实事”活动，聚焦影响企业高质量发展的痛点难点问题，主动作为，纾困解惑，倾力解决职工对生产生活关心关注的实际需求。针对职工反映的人工清车难问题，该厂在深入调研、反复论证的基础上，从安全、经济、技术等方面充分论证后，采用高压水炮冲洗车辆清车。
他们精心设计施工方案，在该厂西区六、七道精煤装车线上的高空走廊设立冲洗点，安装2台固定式高压消防炮及控制阀，在装车线的南侧修建一口容水量约55立方的蓄水池及窨井，设置高压水泵。当车辆经过时，高压水炮冲洗头沿一定角度对敞车内部进行冲洗，冲洗时水及杂物从底部敞门流出进入二级沉淀池，定期用小型挖掘机清理。
“清车工作采用高压水炮冲洗改造后，不再需要人工作业，岗位用工减少了8人，同时节约了职工工资和工资附加费用。在降低职工劳动量的同时，消除了职工生产过程中的作业安全风险。工艺虽然简单，但实际效果非常好。”该厂总工程师刘亿介绍。
高压水炮冲洗清车过程中，操作工只需在车辆上方平台处控制水龙头方向即可，车辆正常运行不停止，双道同时作业，缩短了清车时间，在提高工作效率、降低职工劳动强度的同时，还有效改善了作业环境，利用循环水减少无组织排放，实现节能环保。(石启元)
