今年以来，西南油气田公司天然气净化总厂以“保证上游产能充分发挥”、“保障新区产能按期达成”为己任，着力天然气净化技术研究和创新实践，不断提高净化专业化水平，巩固国内行业领先优势。
聚焦安全管理，增强生产运行风险抵抗力。夯实工艺安全基础管理，针对工艺变更涉及专业多、环境复杂、风险高等特点，组织工艺与设备变更管理培训到基层，对相关专业管理人员进行培训授权，今年共完成8个基层单位共计108人的资质授权。开展覆盖一线全体技术管理人员的工艺与设备变更管理劳动竞赛，以赛促培，不断提高现场基础管理水平。强化JCA管理，组织对全厂操作规程、PI&D图、操作卡相关内容进行全面排查，共计开展JCA 348次，持续优化完善工艺操作和设备操作，确保生产过程安全受控。
聚焦技术突破，增强专业领域核心竞争力。专业的天然气净化技术是总厂高质量发展的定海神针和不竭动力，不断寻求技术突破和创新是保持市场核心竞争力的关键。针对生产现场存在的技术瓶颈问题，大力开展技术攻关，今年新申报发明专利11项，获得实用新型专利授权15项;《天然气净化厂硫磺回收装置液硫池废气回收技术》《净化厂典型换热设备耐蚀性能技术试验》获评公司科技进步三等奖，总厂净化技术领先优势进一步巩固。
聚焦提质增效，增强绿色低碳赋能新动力。为应对“双达标”改造带来能耗上升、效益下降的问题，总厂通过强化生产数据对比分析和趋势研判，精细装置运行及降压操作，深挖装置能效潜力，天然气加工损失率、气单耗、电单耗、水单耗分别较去年同期下降8%、3%、3%和5%，实现了“提质不提耗”。大力开展废旧溶液复活试验，共计复活各类脱硫溶液28吨，实现了变废为宝和循环利用，不仅满足绿色低碳生产要求，更创造经济效益39万余元。试点天然气余压发电新能源开发项目，积极开展技术攻关，自9月9日投产以来，已累计发电52.12万kwh，节能量174吨标煤，完成技措节能量年计划100吨标煤的174%，为实现“双碳”目标打下坚实基础。
(曾钊伟 阮玉蛟)
