●重点工程，大型施工现场，监督、监护、甲方、施工方相互配合，一体化施工。
●远程监控，24小时“看护”油井。
■ 张开拓 单旭泽 杜宗军 胡强
7月22日，地处塔克拉玛干沙漠北缘的西北油田采油二厂，室外温度43摄氏度。高产井TH12318井因含水波动、原油乳化，造成管柱内不畅通。采油二厂采油管理二区生产安全运行中心主任王江兵和运行调度王继伟、陈银山，正在指挥吊车吊起TH12318井光杆，用泵车稀油车打压正注。经过2个小时的正注处理，油井压力降到1兆帕以下，油井畅通了。
中国石化集团公司百日攻坚创效行动开展以来，西北油田立即制定行动方案，制定举措、狠抓落实，尤其在降本增效方面，着力克服疫情和低油价的双重影响，原油库存优化增效7200多万元，原油贴水优化增效3700多万元，多措并举降低变动成本2600多万元，重点工程积极推进，取得了攻坚创效阶段性成果。
保效增效，“死磕”盈亏平衡油价
成本领先战略，是西北油田长期坚守之道。
西北油田紧盯成本主要矛盾和增效主要方向，重点在提高探井成功率、增加SEC储量、优化产品结构上发力，2019年盈亏平衡油价降至42.5美元/桶，今年更是要将油气盈亏平衡点降至40美元/桶。
采油一厂通过加强新井运行跟踪协调、加快措施作业修井实效、加大新增注水注气力度三项举措，阶段新增原油SEC储量29.3万吨，完成计划的150%。该厂围绕挖潜力、降费用、提效益，大力实施降本减费，瞄准全年降本增效3841.87万元，盈亏平衡油价降至38美元/桶的大目标做工作。
同时，采油一厂用好“提质增效评比”竞赛平台，坚持每季一评，在厂网设立提质增效团体和个人荣誉榜单，评出一二三等奖，年度按排名再给予奖励，大大激励了员工创效增效的热情。
采油管理二区研制手动伸缩浸没式装油鹤管，投入2000元，前三月综合经济效益就达4.8万元。采油管理一区注气井在生产中极易出现油质变稠、外输管线堵塞严重等情况。西北油田首席技师毛谦明研发了稠油井口智能多功能外输环保装置，降低稠油堵塞管道风险，提高了原油产量，综合效益达到60万。
雅克拉集气处理站副总监周国英经常和仪表技术员一起勘查现场，为站内的SAIM全息管控平台建设规划取电位置。
在周国英的工作日志上，眼下有三个重点工程施工项目正在如火如荼地进行，他感到时间不够用：“我们必须把耽误的时间抢回来，坚决按计划完成任务!”
三个正在施工的重点项目中，“雅克拉低压气扩建项目”和“大涝坝-雅克拉混输管道建设”，除了最后的管线碰头，其他所有工序必须赶在雅克拉集气处理站开展大型检修前全部完成。
雅克拉集气处理站即将启动第6次大型停机检修，百日攻坚创效突击队对9个可能导致全站停机的一级风险点，制定出了21项防控预案和25项改进措施;对10个可能导致单元、机组及单井停机的二、三级风险点，均制定了相应的风险控制预案和防范措施。
西北油田的各个重点工程都在争分夺秒抓紧施工。“四号联混烃脱硫工程是创效的重点工程，早一天完工，就能早一天生产出产值更高的Ⅱ类轻烃，1吨的价格能高出550元左右。”采油二厂李士通休假回来，直奔距厂部35公里远的联合站，不到20天，他的脸已经被晒出了“口罩脸”。为了第一时间处理生产事宜，他晚上直接睡在值班室，同事们说他为了创效“拼了”!
攻关开路，“领航”行业顶尖技术
“日产油69.9吨，产量比侧钻前提高了14倍!”5月10日，西北油田首口超深短半径侧钻井开井投产。降周期、降成本、提产量的超深短半径侧钻技术是西北油田工程院“百日攻坚创效”行动的一个缩影。
工程院针对现场降本创效，全方面找寻潜力点，加大现场调研和需求对接的力度，深入各采油气厂进行深入调研，针对性开展方案设计和科研攻关工作，全力配合百日攻坚创效行动。
4月22日，超深短半径侧钻技术在TH10272CH井开展先导试验并获得成功，实现实钻曲率半径40米，侧钻进尺99.11米，钻井周期8.35天，周期缩短40%，降低成本近千万元。
“降成本就是创效最有力的措施。我们就是要时刻紧盯现场难题，以全方位降本为目标进行现场攻坚。”工程院副总李双贵说。截至目前，2020年平均完钻井深8394米，完钻周期159.2天，同比去年缩短100天，微纳米封堵防塌等自主研发技术在顺北得到规模推广。
今年以来，工程技术人员累计南疆值班1259天，开展驻厂服务514人次，为“百日攻坚创效”行动提供了强大的现场技术支撑。
今年是雅克拉凝析气田稳产第15年，天然气达到日产250万方，再创新高。六项指标稳居集团公司23个气田区块前列。但是，雅克拉气田已进入开发中后期，关停井占总开井数的45.83%，使气藏开发变得难上加难。
不畏难，就不难!开发研究所迎难而上，迅速组织精兵强将成立攻关小组，积极调整思路，创新工艺技术，采取进攻性措施，使一批关停井成功“复活”，日增产天然气15.8万立方米、凝析油20.5吨。对YK28H井首次采用小套管液压桥塞封堵技术后成功复产，缩短施工周期20天，节省作业费用145.59万元，增效228.84万元。通过创新工艺技术，雅克拉气田全年可累计增产天然气3600万立方米、凝析油5000吨，提高区块采收率1.43个百分点。
西北油田“创效行动”不仅有顶尖的钻井技术“保驾护航”，还有无数的小发明“推波助澜”。
二厂职工杨小伟与“吴登亮劳模创新工作室”成员共同发明了“带压起下杆柱作业双封防喷管”，提高生产时效4小时，节约泵车、水车、吊车等作业费用每井次0.7万元。
雅厂“百日攻坚创效”创新团队利用PLC模块的DO点控制开关信号控制中间继电器，通过电脑鼠标便可远程控制井场照明灯，增强井场监控的安全性，节电省时、方便智能，年可创效1.1万元。
在浓厚创新创效氛围影响下，采气厂共涌现改善经营成果40余项，小发明、小改造30项，有效解决了多项生产难题，创效达到近千万元。这些技术革新成果拉升了百日创效的箭头。
优化调整，“精细”重点成本管理
6月18日，分公司首个生产类联合招标项目结束。
联合招标，不仅可以快速调配承包方、快速处理问题，还降低了成本。仅在注气安排上，通过联合招标，抱团取暖，注气价格下降40元/千方，
成本比年初减少715万元，此举预计2020年下半年将会为分公司节省成本约930万元。
西北油田在投资调整后，开展产量结构调整，重点优化高成本措施，预计可再优化4293万元。措施安排上，以当期增油量、全周期增油量、单井措施成本为核心指标，以国际油价40美元/桶为基准，将周期吨油成本由大到小排队，压降高成本措施5.8万吨，工作量55井次，全周期增油7.14万吨。
“关键时刻，作为党员，我们都要像冲锋在一线的战士那样守土有责，管好油井，多产效益油。”采油二厂开发研究所副所长张世亮说。
该所47名青年在700多口油井中寻找降递减、增可采、提效益的良策，重点推进9个高产见水条带治理，对21个低效单元制定产能恢复方案。对5口超稠油井实施复产，每天增产89吨;高回压井治理3井次，日增油70吨。通过实施过饱和注水、水驱流道调整、不动管柱堵水等5项工艺技术，日增油57吨，累增油9830吨。
在百日攻坚创效行动进入冲刺阶段，西北油田更是在降低盈亏平衡油价和成本精细管理上找准切入点，想办法、献计策，增效益、提效能，让每一个环节都成为创效亮点。
