2月27日，位于塔河5区的TK517井开始上修作业，与此同时，挂抽、清蜡等零星作业也全面开工，这是西北油田采油一厂加快复工复产节奏的一个缩影。
面对严峻的疫情防控形势，该厂围绕产量目标，超前运作，一手抓疫情防控，一手抓油气生产，从油藏潜力排查、生产组织协调和数字化保产等方面，奏响了复工复产“三部曲”。截至3月2日，生产原油20.6万吨，天然气6541.9万方，油气生产安全、平稳运行。
甘当马前卒，潜力排查不间断
受疫情影响，该厂注气、修井等措施无法正常运行，开发研究所技术人员甘当马前卒，他们聚焦“储量、产量硬稳定”，坚持油藏动态分析不间断，超前组织方案储备，扎实开展水驱、气驱和措施挖潜工作，全力为复工复产创造条件。
AT1-3H井是一口水平井，前期经过多轮次堵水后,仍然供液不足。技术人员经过潜力排查，认为该井水平段趾端水淹程度低，具有开采潜力，但作业过程中起压风险高，施工难度大。通过精细论证，决定实施钻塞合采作业，目前，该井日产油由2.4吨增加到20吨，日增气8000方。
“疫情期间，我们共排查单井100余井次，储备措施方案36口、注气方案17口，可以满足复工后三个月的施工需要，日增油能力可达150吨。同时，在奥陶系油藏开展‘短半径侧钻井’技术潜力论证，目前计划实施8口井，预计新增经济可采储量8万余吨。”开发研究所副所长海刚说。
针对设备搬迁受限问题，技术人员通过优化工艺措施，进行挖潜增效。在注气井增加了氮气的注入量，目前T401、TK413两口井已见到实效，日均增油20余吨。他们还将23口井的“机械清蜡”改为“定期吐液”，减小了井筒堵塞风险，提高了生产效率。
争当排头兵，生产协调不松劲
该厂生产区域遍布新疆轮台、库车等“两地四县”，现场点多面广。疫情防控期间，由于人员、车辆无法到达生产现场，需要协调处理的工作，比平时增加了一倍。生产管理人员超前运作，争当复工复产的排头兵，确保了道路通畅，生产不停。
该厂胡杨林自然保护区外围有15口油井，自1月份开始，每天生产的近800吨原油，必须通过托甫13-2过渡流程转运至一号联合站，有20多台罐车不分昼夜进行拉油。2月份，受疫情影响，一周时间就出现了3次禁止罐车通行问题。
“由于拉油车途径5个检查点，我们组织人员分头与地方政府沟通，协调办理通行证，并跑到卡点处理油地关系，在大家的共同努力下，最终打通这条‘倒油生命线’。”副厂长何小龙说。
TK213井在库车县境内，2月17日发生异常起压现象，需要压井施工，但作业人员驻在轮台县牙买提社区，受社区管控及跨区域影响，泵车无法第一时间到达现场，生产运行人员及时到现场协调，保证压井施工顺利进行。
为减少疫情对产量的影响，该厂还在部分跨区域生产现场，创新实施了“分隔式驻站一体化”管理，8个计转站的20余名员工坚持驻站生产，同时兼顾巡井、维护等工作。生产部门积极协调驻站人员的物资配备，组织对异常井巡检，确保了生产平稳运行。
用好数字化，线上巡检不停顿
“TK139井口回压较高，请立即安排驻站人员到现场查看。”近日，该厂监控中心信息员李欣，通过油气生产指挥系统，发现该井回压升高，立即通知采油管理二区调度进行处理。
面对疫情对生产带来的影响，该厂充分发挥厂、区两级监控中心重要作用，应用油气生产指挥系统，织成一张巡检“大网”，每日对29座站库、635口油水井进行线上巡检。同时，加大无人机对单井、站场及管线的巡检密度，巡检频次由每7天1次调整为每4天1次，发现异常及时采取应急措施。
TK271井是一口日产30吨的机抽井，技术人员通过监控平台，发现该井盘根刺漏，立即通知巡井工人前去检查，发现由于生产时间较长，井口盘根盒内的胶皮磨损严重，他们立即进行了更换。
“一旦机抽井发生抽喷、光杆断脱和管线刺漏等故障，我们通过运行监控平台，会第一时间按下启停键给油井断电，防止现场发生污染等事故。”采油管理一区副经理杨晓明说
在部分跨区域作业现场，管理人员还通过钉钉视频，对重要工序、重点施工进行远程监督，确保了施工质量。(孔守曾)
