——北重集团物流模式实现从“领用”到“配送”的转变
全面推进和有效落实集团公司“全价值链体系化精益管理战略”是公司降低生产成本、提升企业核心竞争力的重要手段。精益管理中的“精益物流配送”有效降低了物流成本、提高物流工作效率。中国兵器北重集团防务事业部物资保障部经过一年多的实践，走出了一条从“领用”到“配送”的高效发展之路。
补齐短板， “配送”方法“变了脸”
2016年9月下旬，北重集团全面深化改革启动实施，建立了遵循市场经济规律的“小本部、大板块、集团化”的新管控模式。作为公司防务装备产品制造核心单位，防务事业部撤销分厂制，施行事业部制，成立11个部门，2个直属单位，20余个车间。面对新体制、新机构、新任务，原有的管理模式已不能适应企业高效运行，创新管理、提升精益成了防务事业部的当务之急。
随着事业部生产任务呈现跨越式增长，各生产车间对服务的内容和要求也越来越高、越来越细。面对异常繁重的生产任务，如何适应生产组织方式的转变，优化产品布局，提升物资仓储配送的功能和服务能力，给物资保障部出了一道不小的难题。防务事业部四O一车间上装配件班员工李红已在车间工作了16个年头，从最初的学徒工成长为车间的生产骨干。16年里，她每天都与产品零件打交道，谈起之前零件领用模式也是一脸无奈：“原来我们需要的配件都是从库房领用，缺件了，班长先通知库房班长，库房班长再通知仓储中心，等零件送到库房后，我们再到库房零件，领用的环节多，更浪费时间。”
在防务事业部一届一次职代会上，北重集团总经理蔺建成提出：要强化物流管控，超越传统配送服务模式，在服务理念、服务内容和服务方式上实现创新，在运输、仓储、配送等功能性服务基础上下功夫，实现由基本服务向增值服务上延伸。按照公司全面推进精益生产要求，事业部立即召开规范物料配送协调会，从产品配件领用环节入手，以精益配送的模式提高装配效率。四O一车间是公司唯一一个大总装车间，由安装班、调试班、射击班、售后班等班组组成，是防务产品最终产出的重要环节。事业部决定以四O一车间作为试点，将物料配送到机台。至此，防务事业部拉开了全新的“配送”大幕。
小试牛刀，“配送”效果“呱呱叫”
新物资配送方案提出后，物资保障部认真梳理，以制度为先，在充分调研各生产车间需求的基础上，结合物资采购供应的周期等规律，创新管理、强化制度建设，重新梳理优化了物资采购、仓储与配送工作流程，特别针对四O一车间开始了“以点带面”的试运行阶段。
四O一车间配送方式是以单门份为基础，主要以火控调试为牵引，按照生产需求将所有工序集中于一起，形成整门份配套件的集合配送。“过去车间各班组都要到车间的库房领用，尤其是到了四季度大干期间，员工们都是排着队去领件，一个库房满满的全是人，领件就要半天时间，而且现场非常混乱，极易造成库房丢件或领用缺件的现象，严重制约了生产进度。” 四O一车间副主任李其杰回忆道。
物资保障部结合四O一车间实际情况制定了以单门份为基础的长线配送模式，按照产品配套表与计划人员及时沟通，根据装配节奏有序配送。为使配送更加流畅，物资保障部仓储中心根据产品配套表对工序生产物料进行集合，梳理产品的物料需求,按照车间配送需求进行总体配料，再按照各工序的配套需求分拆配套，对相关工序随时进行配送。仓储中心配套业务员王岩介绍说：“四O一车间火控配件原来都是整套下转到车间，由车间库房再分发到各个班组，现在是由我们根据班组进行分类，按照各班组需求直接送到现场，工人们马上就能装配，对用户来说提高了效率，减去了流转的过程。”
“以点带面”，“配送”模式“长这样”
“小杜，配件送来了，这是单子看看对不对。”仓储中心搬运工李振平正在与四O一车间上装班员工杜娟核对刚送来的火控系统配件，李师傅告诉记者：“今年，防务事业部的军品任务多，现场工人装多少，就送多少，随时为他们配送。各班送的都不同，这些配件刚送完，下一趟还要给电机班送，一套火控要送四个地方。”从2017年3月至今，物资保障部不断延伸物资仓储配送的功能和服务，打造“一体化、一站式”物流管控中心，从原有的“集中供应”模式到“化整为零”的配送转变，按照同一种类把所有零件全部进行分类，从配送分厂到配送车间、配送班组和工序的转变，打通物资供应和仓储配送的“最后一公里”。经过一年多的运行，全新的“配送”模式让产品快速产出更加顺畅。
四O一车间的试点运行凸显成效，物资保障部仓储中心乘胜追击打破区域界限，突出军品配套主业，打破班组界限，形成“大配送”格局。在总结四O一车间高效配送经验的基础上，针对四O一车间和六O一车间的物流配送模式，成立配送服务组，分别制定了专项工作方案，形成以火控为牵引的标准件和配套件分解组合配套配送单元。2017年，物资保障部仓储中心在配送人员没有增加的情况下，出库配送物资达84033票，为去年同期的2倍以上，满足了用户需求。物资保障部仓储中心主任刘俊伟说：“从2017年3月份开始，事业部要求我们对配送进行细化，刚开始会有一些小问题，经过一段时间的磨合，现在我们配合的很好。虽然我们的工作量增加了，但是我们是服务单位，必须要适应企业的发展。我们通过ERP系统管理，精准的掌握零件的数量，提高了生产效率。” 截至目前，物资保障部仓储中心配送量与去年同期相比增幅达155%，圆满完成了物资配送任务。
北重集团全新的“配送”模式，让物资配件在最短时间内准确地运送到指定地点，真正让“物”高效快捷地“流动”起来，实现了对物流过程的全过程管控，精益理念不仅创造了实实在在的价值，而且让生产经营中许多“不可能”变成了“可能”。
(赵馨)
