降本增效“能人”在行动
煤炭市场瞬息万变的大环境使得“苦练内功、降本增效”成为煤炭行业的常态应对措施，也催生了一批“能人”，他们时刻为节约成本、降本增效出谋划策，贡献力量，让井下出现了新气象：
井下书画大展厅。“通风队能人就是多，井下都办起了书画展了，让本来枯燥乏味的回风巷瞬间有了亮点。”陕煤集团黄陵矿业一号煤矿抽放队职工巡查回风巷瓦斯抽放管路，感受着井下浓浓的文化味。
原来的回风巷闭墙都是用购买的贴纸进行美化的，自降本增效活动开展以来，队上有书法绘画特长的职工发挥了大作用，瓦斯治理的理念、安全生产的提醒等都成了职工书写的内容，以图文并茂的形式出现在回风巷闭墙上，还能时刻提醒大家注意安全规范作业。
井下艺术品展馆。“老贺，那些废旧材料又要被你捣鼓成啥了?”通风队库房管理员商群看见贺志军又在那归置刚回收上来的边角料。“防火门架子，井下回收上来的废旧扁铁、边角料其实都可以再用，我把能用的先用了，省得到时咱还得领新材料加工，无形中增加了费用。”老贺边说着边点焊起来。
不一会工夫，一副架子展现在库房门前，刷上漆，更是崭新夺目。一旁准备队库房管理员老张调侃道：“这高级焊工就是不一样，真是不怕焊工会焊，就怕焊工会找东西焊。”
没隔几天，这幅架子便被送到相应地点“再上岗”了。(张英 陈宁)
“三个建设”打造和谐机电
黄陵矿业机电公司工会按照一心一意为发展，全心全意为职工的工作思路，紧密围绕生产经营实际，以加强班组建设，加强职工之家建设，加强困难职工帮扶机制建设为抓手，积极推进专业化团队与和谐机电打造工作，不断促进公司健康发展。
加强班组建设，打造专业化团队。机电公司坚持把强化班组创新能力、专业化能力、安全能力作为深化“三型班组”建设的工作重点，建立健全班组建设相关考评激励机制，形成闭环管理，营造了创先争优、标杆打造、典型引领的良好氛围。该公司以打造“创新工作室”为抓手，积极落实“三五”岗位修炼法活动，使职工“会一岗、学两岗”成为常态，职工素质不断提升。
加强职工之家创建，打造公司和职工的“桥梁纽带”。该公司积极完善工会组织建设和制度建设，进一步推进企业民主管理，凸显职工当家作主的主人翁地位。推进落实职工书屋建设，打造职工“心灵之家”，先后购买专业类、文学类相关书籍，开展“读一本好书”评选活动，不断提升职工素质。积极开展各种文娱活动，丰富职工业余文化生活，凝聚干事创业向心力，先后组织了新春游艺活动、越野赛、篮球赛、羽毛球赛、乒乓球赛，全民运动成为常态。同时不断深化厂务公开，开展工资分配专项检查和职工代表巡视质询活动，切实保障职工的合法权益。
加强困难帮扶，打造“和谐机电”。机电公司坚持职工利益无小事，积极为职工解难事、办实事，着力提升职工的幸福指数。完善困难帮扶相关制度，形成了领导班子和困难职工“一对一”结对子的帮扶机制。对困难职工进行登记造册，建立相关配套档案，做到家底清、情况明。积极开展“送温暖，献爱心”活动，甘当职工“娘家人”，帮助职工度过病、事、灾等难关，解除职工“投身企业、扎实工作、敬业奉献”的后顾之忧。(曹川)
义务家电维修队伍
“平日里，基本都是自己在这边工作生活，家电有个小毛病，自己也不会弄，但是近两年这样的苦恼都没有了，咱矿上机电队的小王已经成了我家里维修电器的常客了，全程热心服务，还是免费的，前两天我那电脑又出毛病了，还是小王帮我捣鼓好的……”职工王大姐满心欢喜地诉说着一号煤矿这支义务家电维修队伍对自己倾注的爱心。
像王大姐这样工作在矿区的单身女性很多，家里的电器坏了是常有的事情，因为搬运起来不方便，在街上修理不放心，有时也不好意思麻烦别人，就任由设备坏在那里了。矿上获悉这一情况后，组织精通电器原理、精于电脑技术的职工，组成了一支义务家电维修队，为职工办实事。
该矿家电维修队伍将具体的时间地点和服务人员信息印制成卡片发到区队上，方便矿区职工。
“现在，我几乎每天都要出活，干得多了，在路上跟我打招呼的职工也多了，自己的业务水平也在不知不觉中提高了。”信息部的小郭沉浸在工作为自己带来的满足感中。
一号煤矿家电维修队伍一直在壮大，各式“高手”充实着这支可爱的队伍，矿上的水电工、管道工也加入了这个行列，职工家里电路、水管有了问题都上门服务，这支队伍成了职工的热门话题。你真诚地付出，我诚心地感恩;你会心的一笑，我收获肯定的满足。一号煤矿维修队表示，这项工作已经在他们心里和职工心里常态化了，随时随地提供满意服务。(张英)
优化设备管路提质增效
近日，陕煤集团黄陵矿业机电公司进一步优化了矿用设备列车管路排列工艺，有效提高了设备运行效率，降低了管路检修难度，杜绝设备在使用过程中由于管路问题引起的故障。
液压管路作为矿用设备传输动力的主要原件，对设备正常运转起着决定性作用。设备列车由于其工作结构和工作条件的特殊性，以往均采用胶管柔性连接，其管路繁琐复杂，排列杂乱无章，严重影响设备列车日常使用和检修。该公司结合实际生产要求，采取“多管合一”的优化方式，用钢制硬管代替普通胶管，把硬管合理布置在列车底部，优化了管路布置，减少了普通胶管排列的杂乱性，提高了检修效率并减少了故障率，同时极大地减少了后期维修难度。
据悉，优化后的管路系统，可多次重复利用，每年节约成本费用及维修费用10余万元。(李超)
