1月1日，在淄矿集团东华水泥检修现场，由孙乃林带领的检修小组顺利完成了回转窑高温风机膨胀节自主更换工作，结束了以往外委维修的历史。这只是该公司实施全员创新的一个缩影。
近年来，该公司坚持实施全员创新促进企业发展，专门成立了创新创效委员会，具体负责全公司创新工作。他们重新制定了《技术创新成果奖励分配办法》等相关制度，坚持每年一次研究确立企业重大创新项目，按照四定原则逐一落实到人，真正使创新成果惠及企业、惠及职工，激发了全员创新活力。
紧盯企业发展主题开展技术创新。为进一步压低生产成本，提高发电量，他们利用检修时间，对1#余热锅炉进行了技术改造。到目前为止，该公司吨熟料发电量提高了1.44度，为公司创造效益64万元。目前，2#改造工程的施工正在进行中。2017年，该公司围绕发展主题共完成大型技术创新15项，创造效益近580万元。
该公司还专门成立了技术中心，重点对专用水泥生产工艺、高标号矿粉生产工艺等重点科技创新项目进行研究攻关。他们自主开发的高铁轨枕水泥，现已用于青岛地铁、济青高铁、石济客专、济南地铁等项目建设。2017年1-10月份，轨枕水泥累计发货9.3万吨，同比增长130%。
抓大不放小，他们在技术创新方面既抱西瓜、又捡芝麻。该公司依托群众创新工作室，大力开展群众性技术创新。针对熟料出库收尘器中电机驱动的回转阀用电量大、维护费用高的问题，孙德文创新工作室的成员马伟波通过分析回转阀的工作原理，根据现场回转阀尺寸利用废旧材料设计制作了无动力的翻板阀，每年可创效8万元。去年以来，该公司共实施群众创新项目83项，累计创效近120万元。
两年来，该公司共申报专利22项，专利申请量超过前十几年总和。其中高铁水泥、高标号矿粉等发明专利6项，为扩大市场份额提供了强有力保障；实用新型专利获批16项，申请成功率达到了100%。该公司科技项目先后获得全国建材协会技术革新奖二等奖1项，三等奖2项；中国建材集团技术革新奖一等奖1项，二等奖1项，三等奖2项等奖项，获奖项目创历史最好水平。（李岩 车洋）
