■ 赵德斌
昔日的工业垃圾，如今成为新型环保砖的主要原料。 近日，在安徽锦龙新型环保建材有限公司，笔者亲眼目睹了生产线的进口大量“吞食”尾矿渣，旋转窑的出口“吐出”空心砖的全过程。
据该公司董事长郭进介绍，在第一阶段，对矿山企业废弃物进行无害化处理。通过初选、磁选、筛选、烘干除尘等十几道工序，将矿山企业废弃物进行无公害处理，提炼出有机石英砂，作为环保新型墙体材料生产需要的原材料。在第二阶段，是环保新型墙体材料生产过程。将矿山企业废弃物送入轮碾机，按照比例配入水泥、石灰和铝粉等材料，再经过高温高压蒸气养护，最后按照所定的规格进行自动切割的那些表面光滑的砖块就出炉成为可用的成品。至此，利用废弃物生产的环保新型墙体材料产品已经完成，最后将成品捆绑打包，送入成品库。
“这里没有废弃物，矿山企业尾矿渣全部得到了有效利用，变废为宝!”郭进告诉笔者。
作为我国四大矿产县之一，安徽省庐江县矿产资源丰富，是全国为数不多的多矿种资源集中区，素有“地下聚宝盆”之称，现已发现和探明的矿种有铁、铜、硫等33种，明矾石储量更是居全国第二。这个全县矿业权总面积上千平方公里的地区，被国土资源部和中国地调局列为长江中下游地区深部找矿的重要片区。
据了解，庐江县矿山企业每年产生尾矿渣50万吨左右。历年堆积的工业垃圾不仅占用大量土地，而且严重污染环境，成为突出的环境隐患。
“工业垃圾体量大、增速快。如果只是堆放，一旦堆放垃圾的土地被开发，将面临着二次腾挪。这是对人力物力财力的极度浪费。”陪同笔者采访的庐江县墙改办负责人章二平不无感慨。他说，不仅如此，建筑材料需求量也不断高涨，原材料不能单一依赖自然资源的大量开采。一边要排出，一边是缺口。用尾矿渣为原料制作新型墙体材料，既有效解决工业垃圾造成的环境污染，又节省成本节约能源。
“安徽锦龙新型环保建材有限公司每年可消化30万吨尾矿渣，生产的空心砖具有安全、环保、节能、隔音、防潮、轻质、强度高、使用成本低等众多优良性能。”章二平说。
在空心砖生产车间，一排排空心砖整齐划一，这些灰色的“水泥砖”看上去很结实。郭进从最上层拿起一块说：“这不是水泥砖，而是由砂场石英砂尾矿生产而成的砌块，抗压能力要远远高于普通的粘土实心砖，也就是红砖。”他进一步解释，根据国家最新推进墙体材料革新和推广节能建筑材料的有关要求，新墙材空心砖取代实心粘土砖已是大势所趋。
从以往的矿业生产为主，向利用企业生产产生的废料再利用、产业化的方向发展，加快拉长产业链的步伐，真正让“尾矿”变“富矿”，庐江这个“矿业大县”由“灰”变“绿”正成为现实。
