■ 林国富
“十三五”期间，扬力集团将努力实施“中国制造2025”发展战略，发挥科技创新在产业竞争中的引领作用，充分释放扬力人激流勇进、奋发有为的创新精神，加速产品智能化、重型化、系列化体系建设，在新起点上自我加压、扬鞭奋进，努力将扬力建成具有全球影响力和国际竞争力的锻压机床制造业基地。
“十二五”期间，扬力集团坚持实施以转型发展为动力的“116”工程，先后开发研制50多种高端成型机床，研发近百项新工艺、新技术，获得10多项国家及省市科技进步奖项。其中TS4-1500型闭式四点多工位压力机进入世界500强的美国依莱克斯公司；YL34K-2500型数控液压成型机床投放上海大众汽车的大型覆盖件制造生产线，其自主开发研制的国内首台套HFP2500型热模锻压力机暨国际第三代轮鼓轴承全自动热模锻冲压生产装置，投放哈尔滨汽车轴承有限公司装备生产线。近两年，扬力投放市场的冲压生产线达60多条，成为大众、通用、吉利、长城、比亚迪等国内外品牌汽车零部件制造业的核心装备。
按照国家和江苏省“十三五”规划线路图，扬力集团高起点谋划、高步调实施“十三五”企业发展规划，力求用3－5年时间，实施企业智能制造三步走战略。第一步：完善主导产品生产线智能化制造体系建设。第二步：建立起智能型事业群制造体系。第三步：完成智能化工厂体系建设。“十三五”末期，扬力智能型工厂建设将达到如下五点：一是完善智能化基础设施建设，确保从生产、检测设备到制造环境的硬软件实施全智能化管理；二是从科研、设计、工艺执行系统到产品出厂，实施全智能化管控；三是产品制造全周期流程，纳入网络化、智能型联动控制；四是出厂产品全部通过互联网接口，实施远程监控、远程诊断、远程调节，实现售出产品终身智能化管理；五是产业发展方向适应定制化管理、网络化销售、保姆式服务。为在“十三五”期间，将扬力集团建成具有全球影响力的产业科技创新中心和具有国际竞争力的先进制造业基地作不懈的努力。
（作者为江苏扬力集团董事长）
