■ 宗宏超 虞成君
近年来，中国烟草无论是工业还是商业均处于快速发展阶段，卷烟产量、产品结构不够提升，但我们同时也面临内、外部的严峻压力与考验，如烟草控制、完善体制、国际竞争、成本过高、资源消耗严重等。2013年8月，国家局下发了关于推进企业精益管理的意见，要求全行业全面推进精益管理。精益管理意见的提出，为有效破解行业“三大课题”，深入持续开展“管理创一流”活动，进一步夯实基础管理，不断提升企业管理水平指明了方向。如何将精益文化在企业尤其是基层生根发芽，将精益管理上升成为一种文化，一种让员工感同身受、自觉遵守并践行的文化，是当前迫切需要解决的问题。
“精益”顾名思义就是精益求精之意，企业文化的作用在于引领、影响员工的行为。“文化”不是命令，是潜移默化，是润物细无声，是一种以消除浪费为核心的管理哲学。党的十八指出，“文化是民族的血脉，是人民的精神家园”。精益文化建设的目标是最大限度降低企业生产经营过程中的各种浪费，实现低投入、高产出，涉及管理、财务、专卖、营销、配送等各个方面，目的是使企业效益最大化。
一、烟草企业精益文化建设分析
1、精益文化的内涵。精益文化具有相对稳定性，是本质性、内涵性的东西，一旦形成，影响深远。其实质是引起员工共鸣，促进和规范员工行为，提高效率和效益，用有限的资源创造最大价值，根本目标是转变管理理念，创新管理方式，推进管理上水平。精益文化反映的是危机意识、问题意识、人本意识。时刻具有危机意识是企业长久发展的基础，生于忧患、死于安乐在企业中同样适用，危机意识是催人奋进的力量，能产生向上的动力；发现问题，才能在解决问题的过程中不断改进、革新；精益改善的源泉力量来自于员工的自觉性，只有充分依靠和发挥员工的积极性和创造性，才能将精益文化落实到实处。
2、为何要推进企业精益文化建设。近年来，烟草行业通过增加卷烟产量和提升产品结构实现了快速发展，但依靠外延式发展的潜力和速度难以长期保持下去，同时面临烟草控制、完善体制、构建和谐、国际竞争四个方面的挑战，企业特别是基层商业企业存在着管理基础不扎实，费用控制任务艰巨，市场适应能力不强等问题。精益管理理念应运而生，其本质是利用最小的资源创造最大的价值，优化资源配置，降低企业内耗，达到效益最大化，目标是追求零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零投诉，最终主要体现在企业服务和效率水平持续提升，成本费用得到有效控制，管理水平上新台阶。
二、打造创新管理理念，促进企业精益文化发展
所谓“五精”，就是全面建塑精细、精确、精准、精益、精美的五精管理企业，按照其递进原理，逐步实现精细→精准→精确→精益→精美五项递进优化，确保企业管理体系的科学运行、高效落实。五精管理就是将五种精细化的思想和作风贯穿于企业各个工作环节的一种管理模式，转变员工的工作态度和工作方法，使追求“精细、精确、精准、精益、精美”成为企业全体员工的自觉行为。
1、深化精细管理。按照“以人为本的精细化管理”的要求，对管理对象、管理流程、管理机制进行精致细化。确立职工在管理中的主导地位，通过鼓励全员参与，实现每件事情都有人管，所有的人都有可管的事。
2、实施精准管理。精准管理是实现定位正确、导向正确、第一次就做对，坚决避免路线性、方向性错误的管理技术和手段，对管理对象、管理流程、管理机制等管理要素实施正确的确定、确认和准确管控，最大限度地提高效率的管理系统。
3、实施精确管理。实施精确管理就是要在工作中严格验收，严把工程质量，提高工程质量的精确度，提高设备的精密度，减少工作中的偏差度、误差度。
4、实施精益管理。实施精益管理就是在精细管理、精准管理、精确管理的基础上，追求更精、更优、更准、更好，努力实施“无缺陷、无边界、无极限”的“三无”管理，处处精打细算、杜绝浪费、节支降耗、节能减排，实现企业提效增值目标。
5、实施精美管理。精美管理是以人为本、以企业文化为主导，在精细精准精确精益的基础上，把审美评价注入管理过程和管理方式的方法，以精美的管理感受美、创造美。精美管理是“人文化”的“真善美”的和谐管理。
“五精”管理理论是基于现代企业“以人为本精细化管理”、“岗位价值精细化管理”和企业文化建设等成果的科学理论体系，具有系统性，同时也是当今企业发展管理上所要借鉴和研究的。“五精”管理是来源于实践，面向现场、面向实际的，在活动中要立足练真功、强内功，提高企业管理水平和干部、职工队伍素质。
三、建立建全制度保障，有序推进精益文化建设
1、统一思想，加强领导。深入学习国家局推进企业精益管理指导意见，充分认识推行精益管理的重要意义和要求。成立公司精益管理推进工作领导小组和办事机构，全面领导、组织、协调精益管理推进工作。
2、导入理念，营造氛围。全面导入精益管理思想。通过精益知识看板、内部刊物、海报、宣传栏、网站、征文、简报等渠道，对精益理念进行广泛宣传和动员，大力营造精益管理的良好氛围，营造了“人人都是精益实践者、人人都是精益改善者”的良好氛围，使精益思想内化于心，推动精益行为外化于形。
3、加强培训，掌握方法。开展分阶段、分层级、多渠道、多形式的精益管理培训，购买精益管理专业书籍，邀请国内精益生产的专家学者授课，详解精益管理的知识经验，从思想上理论上武装员工，使各层级人员深刻理解精益管理的内涵，熟练掌握适用的精益管理工具和方法。培养一批高素质精益人才队伍，逐渐形成全员了解精益、全员掌握精益、全员实践精益的精益组织。
4、学习先进，追赶标杆。结合精益管理实施主题，按照“走出去、学先进、找差距、追标杆”的思路，选取行业内外精益管理先进单位，组织公司部门、中心和基层单位精益管理业务骨干人员进行学习交流，了解先进单位在精益管理工作中的好思想、好做法、好经验及亮点工程，开拓精益视野，并以其为标杆，从思想观念、工作方法等方面找准目标，掀起赶超先进的热潮。
5、改善对象，制定方案。各有关部门、单位结合自身实际，运用价值流程图等精益工具，系统分析生产经营工作中的关键问题和薄弱环节，找出影响价值流动的瓶颈，确定自身精益改善的重点。组建精益管理项目团队，对存在的管理短板，尤其是管理过程中的系统性问题，有针对性地确定改善课题进行精益攻关，提出切实可行的改进方案，消除不必要的浪费，提升业务运作效率和效益。
6、实施改善，强化督导。对确定的精益管理项目和改善方案，进一步明确项目责任人、责任部门、具体要求和项目完成时间，按照既定方案扎实有序做好精益管理各项目实施工作。各级精益管理推进办公室强化课题管理，加强跟踪指导，督促项目推进。公司定期将召开精益管理现场交流会，评审精益项目实施效果，总结推进经验，查找问题和不足，提出改进措施，促进精益管理项目实施。
7、及时总结，树立标杆。系统总结各有关部门、单位精益管理项目实施经验，汇总精益管理典型案例，提炼具有参考性、操作性、推广性的成果，树立精益标杆，打造精益样板，并在系统内全面推广应用，以点带面、以线带片推进精益管理活动在公司全面展开。
8、持续改善，系统提高。运用PDCA原理持续改进公司精益管理体系，建立精益管理科学实施、高效运行、有效监控、不断精进的长效工作机制，将精益管理制度化、常态化，全面提高工作效率，优化产品质量，增强企业效益。（宗宏超：九江市烟草专卖局、公司督察考评中心；虞成君：庐山烟草专卖局、分公司)
