山东能源淄矿集团许厂煤矿调度室的安全生产调度报表显示，截止到8月21日，该矿8月共生产原煤20.2万吨，杜绝了半小时以上机械事故，设备故障率下降52%，超额完成了集团公司下达的生产指标。“这得益于对维修人员进行集中管理！”调度室主任李慎全告诉笔者。
今年7月，该矿从综采一队、综采二队、准备二队、充填采煤队的107名维修人员中选拔出55人调入综机维修车间，对所有采煤设备实行统一维修、统一管理。55个人承担起107个人的维修任务，管理着5个采煤工作面的近千台设备，不仅减轻了生产区队的管理压力，而且还起到维修人才共享，机动灵活处理各类设备故障的作用。
那么,管理着如此庞大的设备群，人员还减少一半，是怎样维持正常生产的？
在3304采煤工作面，笔者找到了答案。正在维护综合液压支架的维修工尚凡志告诉笔者，集中管理能够更好地挖掘维修人员潜力，调动工作主动性，有效地解决了怠工现象。尚凡志和工友康同伟为确保液压支架不出故障，采用故障预防法，提前诊断故障隐患，及时采取措施进行维护保养，他俩所管理的133组综合液压支架在8月没有出现一次故障。据了解，该矿未对维修工实行集中管理前，工作面共有6名支架维修工负责管理综合液压支架，集中管理后，通过实施包机责任制后，只需2人就能很好地完成维修任务。
“为更好地发挥维修人员作用，我们成立了5个维修班，每个班分管一个采煤工作面，选拔有丰富管理经验的人员担任班组长，实行跟班包机责任制，按市场化模式管理。”综机维修车间主任许秀春说，维修人员的工资随着工作面的产量上下浮动，只有保证采煤设备不出或少出故障，维修人员的工资才能挣得最多。“集中管理后，我们的职责更加明确、责任心更强了。”班长吕慧敏说。
对维修人员集中管理后，该矿各采煤队管理人员都感觉到肩上的担子轻了，能够拿出更多精力搞好现场的安全生产。综采二队施工的4328工作面顶板破碎压力大，恶劣的现场条件不仅为设备的维修维护带来了困难，也严重影响着安全生产。“由于采煤设备交给了综机维修车间管理，我们专心搞安全管理，8月份我队杜绝了轻伤以上人身事故，每班都能较好地完成生产任务！”综采二队队长杨小勇告诉笔者。
据综机维修车间主任许秀春介绍，实行维修人员集中管理，不仅没有影响到各采煤队的生产，反而更好地保障了产量任务的完成。他说，8月19日，充填采煤队施工的4310工作面刮板机出现了接地断电故障，班长刘华意带领2两名维修人员经过准确判断，仅用12分钟就排除了故障，将影响生产的时间缩短到最低。
许秀春告诉笔者，对维修人员集中管理还实现了人才和技术共享，目前已有移动电站快速拖移、刮板机故障快速诊断等13项先进维修技术得到了迅速推广应用。班长耿加忠是出了名的“三机”维修专家，他的快速更换刮板机链轮技术传授给伙伴们后，起到了立竿见影的效果。8月20日早班，3304工作面停产检修，邱增阳等4名维修人员仅用1小时45分钟就完成了更换刮板机链轮任务，比过去整整提前了一个小时，为工作面提前恢复生产赢得了宝贵时间。
据了解，下一步，该矿还将进一步完善专业化维修队伍，对综掘、普掘等单位的维修人员实行集中管理，为全矿生产区队“瘦身”，缓解管理人员工作压力，让他们拿出更多的精力搞好现场安全生产。（陈鹤龄）
