截至日前，东风德纳车桥襄阳工厂7月份接到桥总成需求总量比去年同期增加了12.8%。由于7月初预告计划并不高，根据月初需求计划，襄阳工厂调减了43名一线作业人员。在人员调减后，东风商用车公司需求计划截至目前调增了4次。在气温居高不下的炎炎夏日，在一线作业人员不足的现实条件下，襄阳工厂积极应对严峻挑战，继续发扬团结拼搏的优良传统，全面打响了决战高温高产的攻坚战。
为最大限度确保市场需求，襄阳工厂领导及时主持召开专题会，商讨决定采取以下应对措施：根据需求变化，实时动态调整生产预案。集中优势人力资源支援桥壳、桥装等工厂核心关键零部件生产线，确保订单按期交付。从生产计划平衡到物料前期组织以及物料调达到线边，全过程跟踪协调，确保生产线正常运行。由于市场客车订单呈现多品种、小批量，客户要求交付周期短，为全力满足客户，桥装线从7月第二周开始实行单休，桥壳线、轴管线彻底放弃双休，实行先加班再轮休冲抵的策略。
生产任务追加后，各生产车间积极行动，一方面耐心做好员工的思想动员，一方面更加精心组织协调，确保生产计划有序推进。装配车间领导在生产现场加强巡视，做好防暑降温工作，确保高温中员工的精神状态良好。对工厂派来支援车间生产的新员工，耐心细致做好安全培训，确保新员工顺利投入新岗位生产。金一车间根据日气温走势，协调物流和装配，将装配难度大、任务急的品种集中在上午8:00--9:30和下午4:30--6:00进行装配，同时将中班时间从6:00调整到7:00开始。冲压车间自行消化人力不足的困难，车间抽调后勤人员、班组长等充实到一线顶岗生产。该车间前期的设备技术改造对高温顺利推进生产起到很好的支撑，目前该车间正在对6-9线的数控钻翻转夹具、试气工位由人工翻转改为自动翻转；对镗床夹具进行改造，以减少调整时间和清扫时间，减少设备故障。热处理车间以大局为重，根据工厂生产任务计划的调整，对富余人员进行生产经营形势的宣讲，合理调配人员，将15名员工支援到其他车间，在本车间内实行一人多岗。该车间对热加工工种特别关注，半轴回火、主销淬火、半轴淬火、中频淬火设备周围3米范围达到45℃，车间对几个工序的风扇角度进行了特别调整，让员工能享受到高温下的一丝清凉。桥焊车间室内气温高达36℃，车间领导坚持作好安全巡视，及时发现员工异常状态，对身感不适的员工劝休，并及时送防暑药品。及时根据各生产线产量，合理调度人员，将机器人焊接附件按满工排产，减少人工焊接劳动强度。
襄阳工厂后勤服务科坚持给生产一线送医送药送清凉绿豆汤，工厂生产科、安环科、质检科等职能部门积极主动到现场开展服务，确保一线生产安全高效运行。（宋慧萍）
