■彭志军
川渝中烟西昌分厂在全力创建“一流卷烟工厂”工作中，注重实际，不断强化内部管理驱动，积极运用科学管理手段提升企业综合竞争力。2013年上半年以来，分厂针对生产、管理中存在的薄弱环节、短板问题积极开展课题攻坚，对涉及“创优”、“对标”指标的内容，通过建立有效的改善工作机制，搭建创新管理工作新平台，积极推动企业内部管理工作持续改进、提高，并在实际运用中见到了明显成效。
一是注重六西格玛和QC项目管理在重点、关键技术领域的运用推广。
在全厂范围积极推广六西格玛和QC项目管理的基础上，从优化项目选择，强化重点课题攻关角度出发，向重点技术领域倾斜，保证六西格玛和QC项目在实际运用中既有深度又有广度。2013年，分厂结合2012年度厂内目标指标现状，对工艺、设备、动力等生产加工技术领域提出的课题项目给予了倾斜，将涉及面较广、技术难度大、复杂程度高的项目作为立项重点。另一方面，继续强化六西格玛管理在生产制造方面的应用实施，在2013年分厂立项实施的4个六西格玛黑带和绿带项目基础上，又在厂内组织实施了6个侧重于管理型的六西格玛黄带项目；另外，在组织开展的QC项目活动中，有20个项目成功注册实施。
二是注重项目团队建设，为项目实施提供有效的技术支持和人力保障。
在开展六西格玛和QC项目过程中，分厂本着有力于项目开展、培养骨干、锻炼新人的目的，将部分黑带、绿带人员以及QC项目诊断师与近两年新入职的大学生调配到一个项目中，实现项目成员年龄结构上的新老搭配，并以老带新的方式，积极培养年轻职工在技术上不断成长进步。另一方面，通过开展多种形式的学习和内部培训，不断强化员工队伍素质。2013年上半年，分厂先后组织6人参加了六西格玛绿带培训，截至5月底，已完成第一阶段培训工作。此外，还组织3名QC骨干参加了QC诊断师考评班学习培训，并取得省级QC诊断师资格。
三是关注项目实施过程控制，确保项目过程质量和项目成果质量。
在项目推进阶段，分厂充分发挥外部咨询顾问对六西格玛项目的指导作用，定期组织外部咨询顾问对项目实施辅导，就项目的思路、方法进行指导，对工具的使用进行辅导，对项目实施中的疑难和困惑进行咨询，对项目实施过程中的技术或技巧障碍及时进行排除，确保项目的思路正确，方法、工具的使用充分有效。此外，认真开展好项目的阶段评审工作。另一方面，在成果验证阶段，要求QC诊断师和有经验的人员经常深入基层，帮助解决活动中工具方法应用的困难，确保活动方法正确，工具运用恰当。2013年，西昌分厂的2个2012年度六西格玛项目获中质协会的优秀奖；1个QC项目获四川公司2012年度QC成果1等奖，2个项目获得公司QC成果三等奖。同时，分厂的QC活动推进组织综合评价也名列公司前茅。这是自分厂导入六西格玛管理和QC活动以来，获奖项目最多的一年。
四是积极推行即时改善项目管理，促进分厂项目管理再上新台阶。
2013年，分厂在持续开展六西格玛、QC管理的基础上，不断创新管理手段，通过推行即时改善项目管理进一步提升企业基础管理水平。一方面通过创新管理机制，建立了即时改善项目。即时改善管理是分厂继六西格玛管理和QC小组活动管理之后推行的又一持续改进方式，是2013年持续改进管理的创新，其目的在于充分调动广大职工观察问题、思考问题、及时发现问题的积极性，鼓励职工寻找方法，排除障碍。另一方面结合企业实际拟定课题选项，及时开展课题评审。2013年，工厂在依据《即时改善项目管理方案》的规定下，拟定了厂内首批即时改善项目课题项目6项。目前，分厂相关部门就首批6项即时改善项目课题已完成申报工作，正组织实施。相关部门自主申报的7项课题，经评审组评审，其中6项予以立项实施。
创新管理工作在实施开展近半年过程中，对分厂创建“一流卷烟工厂”和开展“对标”指标起到了明显成效，从2013年5月份公司公布的“对标”指标数据显示，分厂9项“对标”指标排名已进入行业前30位水平。
