□本报记者 何沙洲 特约记者 王开良
双星机械总公司近日新研制出了国内第一台水平分型造型机，其主要特点是生产效率比较高（每小时能达到100型以上），造型质量稳定，打破了国外技术垄断。目前，机器还在安装调试中就引来众多订单。
作为传统制造企业，双星机械把发展的突破口放在生产高端产品上，不断增强新装备，提高技术新标准，通过研发新产品抢占市场。近几年公司在设备投入上每年都达1000多万元，来保证产品质量。今年1至8月份，双星机械先后完成核心升级项目15 个，开发新产品 8个，有4项技术获得国家专利，销售收入同比增长50％，其中新产品占到了增幅的60％。
像双星机械总公司这样，双星充分发挥企业创新主体作用，通过占领产业链上游和直接进军产业顶端等新的发展方法，转方式、调结构，实现了科学发展、转型发展。
双星青岛轮胎总公司通过技术升级，创造双星专有轮胎技术和特有产品，细分细化产品性能，适应市场的差异化，今年以来先后完成了矿山专用轮胎、雪地专用轮胎、短途装运工程胎的设计与投产。特别是研发的高性能系列矿山专用载重全钢子午胎凭借轮胎整体受力状况和接地压力等先进的有限元分析，通过对轮胎整体轮廓的设计、轮胎骨架材料、胎面胶料配方等全面进行技术创新，提高了矿山专用载重全钢子午胎耐子口裂、冲击爆等问题，提高了轮胎的使用寿命，得到国内顾客的普遍赞誉，取得了良好的经济和社会效益。
随着出口竞争加剧、原材料和劳动力成本不断提高，双星集团及时调整战略，依靠技术升级，努力争创具有世界领先水平的硫化鞋制造核心技术，在高端市场赢得了发展空间。原来双星鞋出口以拼价位为主，现在以新技术、高档次为主，抢占最发达国家的个性化高端市场。面对日趋激烈的市场竞争，双星海江公司努力掌握具有世界领先水平的硫化鞋制造核心技术，今年以来在高端产品上已实现新技术突破20余项，赢得了美国、意大利等国际高端市场。例如，时装模特专用的时装鞋材料独特、做工复杂、工艺技术难度非常大，该公司围绕这种产品专门开发出新型胶粘剂，使硫化鞋制造业中从未解决的工艺难题得以攻克，产品投放意大利市场后受到广泛好评。为打破国外在高档硫化鞋制造上的技术垄断，该公司创新设计了辊筒割刀，效率提升3倍，质量达到零误差；创出帮面和围条一体上色新工艺，填补了硫化鞋技术空白。近年来，潜水鞋被广泛用于潜水、游泳等户外运动，市场潜力巨大。双星海江公司积极研究潜水鞋制造技术，最近研制出了功能过硬、个性十足的双星潜水鞋。双星潜水鞋帮面运用四面弹布和胶部件，大部分采用胶部件覆盖，结合水中运动要求，鞋的上口进行了无弹性处理，而同源胶部件，满足了鞋面贴片与大底同料的技术要求。该鞋鞋帮外侧附有PP带和不规则“8”字形胶皮装饰件，大底是“葫芦形”胶皮，使该鞋在确保水中运动良好的防滑、隔凉、舒适的功能化基础上，兼具美观、时尚、个性特色。目前，双星潜水鞋已成功打入美国等国家和地区的高端市场，客户多次追加订单。
过去，双星鲁中公司承接的出口订单多为低档胶鞋产品，靠低成本获取微薄的利润。面对，低档鞋出口竞争日趋白热化，许多实力不足的鞋厂纷纷倒闭。为战胜不利因素，双星及时调整战略，在几大制鞋基地同时加快新产品开发设计和新材料应用力度，推出了一批高端化、个性化产品，使企业在困境中成功突围。
服装业走向低碳经济是一场突破性的革命，双星名人实业公司最近研制生产出了全新植物纤维的低碳系列概念服装，广泛采用竹炭纤维、玉米、大豆生物基纤维，不仅考虑到对环境的爱护，同时也满足了消费者对服装性能、舒适度、美观、健康的全方位需求。该产品一经上市，就深受消费者的青睐。
做好最有技术含量的活儿是双星集团制胜的法宝。正是基于占据产业链中上游的科学判断和决策，双星轮胎、机械、鞋、服装等产业实现了健康稳步发展。
以创新和产业升级为手段，双星集团正在转方式、调结构的道路上快速前行。
