多年来，矿区岩巷单头掘进一直在1000米左右徘徊；实施“1862”工程的今天，突破2000米的目标指日可待，而即将实现这一目标的是山东兖矿集团东滩矿掘进一区712队。今年1-8月份，他们完成实际进尺1128米，折算进尺1400米，达到岩巷单头年进尺2000米的水平。他们成功的秘诀何在？
装备更新：
推开效率提升的“窗”
东滩矿掘进队和全国大多数矿井相同，岩石巷道打眼用的是普通风钻，人工打眼，不仅风险大，效率也低，循环进尺1.9米已是最好水平。实现高效掘进，必须走机械化生产之路。东滩矿为该队配备了履带式全液压掘进钻车，液压钻臂如同多功能的机械手，灵活地上下仰俯，左右摆动，并可伸缩，工作范围大，大大加快岩巷打眼的效率和掘进速度，日进尺最高达6米左右。
过去，普掘进工作面长期以来使用耙装机配合矿车、小绞车出矸，每班提升作业任务重、效率低、占用人员多，特别是开采范围不断延伸，矸石运送周转时间越来越长，严重影响着掘进速度的进一步提升。经过摸索试验，他们根据现场作业条件安设移动矸石仓，缓解矿车不足条件下的排矸难题；或在具备安装皮带、刮板运输机的工作面，采用耙装机配合皮带、溜子等运输机连续出矸作业，有效解决了“出矸难”的现实难题，在普掘机械化作业方面做出了积极的尝试。
工艺改进：
打开进尺攀升的“门”
进军2000米，是一个目标，更是一种挑战和考验。东滩矿从改进施工工艺入手，眼睛向内，深挖内潜，清除每一道制约生产的“围栏”， 将难点变成一个个闪光的“亮点”。
掘进一区区长孙晓成告诉记者，普通钻爆工艺施工，炮眼过深，打眼时间就长，效率就低；炮眼过浅，进尺就会受限，浪费工效。为此，该矿积极改进爆破工艺提高爆破时效，推行中深孔光面爆破技术，将炮眼深度由原来1.8m提高到2.3m，平均每炮提高0.5米左右。按月进尺150米、80个正规作业循环计算，相当于在施工时间相同的情况下，净增进尺30多米。目前，他们正计划在实施岩巷月进突破240m的炮掘机械化作业线。通过引进液压水平钻车、液压耙装机、大容积矸石仓、胶带输送机等配套设备，并实施循环进尺2.5m以上的深孔爆破技术，实现大功率钻具打眼支护，机械化连续出矸，全面提高单进水平。
同时，针对普掘“一个小班一个正规循环传统”的施工模式制约单进提高的实际，东滩矿把更新循环作业理念作为实现快速掘进的突破口，持续改进完善工序滚动施工组织模式，实施工序控制，将一个掘进循环划分成多个独立工序，工序和工序之间尽量做到交叉平行作业，不再局限于每班完成一个循环的要求，交接班工序动态连续衔接，每班完成8-9个工序，提高了工时利用率，有效地加快了施工进度。
管理创新：
撑起高效掘进的“天”
“要想完成2000米掘进目标，形成推进高效掘进的整体合力，提高职工素质重要、用好激励政策必要、管好工程质量更是首要。”自参加工作就在掘进一线摸爬滚打的孙晓成，从技术员、技术主管、副区长成长为区长，积累了丰富的管理经验。
为避免单纯追求巷道进尺现象，他们牢固树立“质量零缺陷”意识，按照《精品工程掘进实施办法》，严把进尺工程质量关，712队施工的巷道全部被矿评为“精品工程”。
在培训高效快速掘进队伍上，他们坚持采用日常教育和定期培训相结合，现场指导与实物教学相结合的方法加强对职工进行业务知识和安全知识培训，努力适应矿井生产的发展需要。好的激励政策可以起到很好的引导和调动作用，这话尤其适用于712队。在712队办公室里，张贴着一张《8月份打眼奖罚统计表》，职工马仁伟仅打眼一项就得到奖励343元，最高时达到500多元。他们绘制了每班的安全、进尺、工序、喷浆和出矸考核柱状图和循环进尺表，张贴上墙，班班统计，月底结算，一目了然。班与班、人与人之间的劳动生产竞赛结果，职工们看着见、摸得着，劳动热情空前高涨。（孙艾斌 袁媛）
