□本报记者 李丙驹
当前，循环经济与环境污染的对决几近“白刃”，低碳经济与温室效应的较量迫在眉睫。以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳经济发展模式，是人类社会的又一次重大进步。能否打好这场“变天”之仗，将直接关系到我国建设环境友好型和谐社会的前途。
一种传统观念的更新
拓展“绿肥红瘦”的市场
成立于1985年的双良集团，自生产出国内第—台具有自主知识产权的溴冷机起，始终以节能环保为己任，成效卓著，领跑行业。企业决策者们清醒地认识到，低碳经济时代的到来不可逆转，并将催生新的经济增长点，成为重塑世界经济版图的强大力量。对双良而言，牢固树立这种观念，是双良可持续发展、巩固行业领跑者地位最强大的推动力。
双良有关领导告诉记者，紧扣低碳经济主题，写好节能减排和余热回收文章，以观念的更新拓展“绿肥红瘦”的市场，取得了丰硕的成果。据双良内部资料显示，至2008年，有近2万台溴化锂中央空调机组运行在世界各地，按照综合折算成100万大卡/时的高效能设备约5000台，所产生的效益相当于少建50个100兆瓦的火力发电厂，每年减少6900吨CO2，减少氮氧化物排放3300吨，减少烟尘排放550吨。
有专家表示，无论现在或将来，谁掌握了综合回收余热这门技术，谁就抢占了低碳经济发展模式的先机。
一套余热回收的系统
两年收回全部的投资
日前，在江西南昌召开的全国热泵会议上传来佳音：从双良空调制造延伸出来的余热利用节能系统，只要两年时间，投资方就可以收回全部成本。这一决非空穴来风的承诺，是双良在发展低碳经济方面责任、信心和实力的最好体现。
走过20多年发展历程的双良集团，不仅生产闻名全国的节电型溴化锂中央空调，还生产余热回收系统设备。作为国内第一家乡镇企业国家级企业技术中心、博士后科研工作站，汇聚了众多国内一流的专家人才，成为他们发展循环经济、低碳经济最强大的“第一生产力”。据双良负责研发的总工程师介绍，山西阳煤集团订购了双良8台30兆瓦的余热回收系统设备，总投资6000万元。按每年消耗标煤7万吨计算，直接使用成本为4500万元，不到两年即可收回全部投资。
一个综合节能的方案
全年少花8亿元费用
华北油田一家炼油厂也是双良余热回收系统的新用户。该油田采油排放的污水由于未经过深度处理而具有腐蚀性，需要通过耐腐蚀的换热器进行换热，换出来的清水再通过吸收式热泵系统回收热量，吸收式热泵利用少量伴生气和燃油作为驱动热源，就可以制取85℃热水用于满足原油加热以及冬季采暖伴热的需要。
记者获悉，该炼油厂已经采购安装即将投入使用的两套双良供热量设备，每年可节省原油1114.4吨，相当于节能1593.6吨标准煤，可减少CO2排放量3833.6吨。如果把华北油田旗下30％具备条件的油田目前的加热炉，换成余热回收系统，年节约标煤可达到426万吨。
来自双良的消息称，目前，双良正在为某大型油田系统规划综合节能改造方案，全部改造完成后，每年可以节约8个亿的成本费用。如能推而广之，其巨大的经济社会效益，让人看到低碳经济所蕴含的广阔前景。
