■ 卢义军
在中国兵器江南工业集团特种作业分厂的热处理车间，高温炉焰映照着一个忙碌的身影。二十余载深耕一线，从手握扳手的学徒到技术精湛的热处理技师，从普通工人到公司劳动模范，高峰用军人的坚毅、党员的初心和工匠的执着，在与火打交道的工作里，书写了扎根岗位、实干笃行的不凡篇章。
以技破局
2003年，刚从部队退役的高峰进入江南工业集团，成为一名热处理工。从操作传统机械化设备，到驾驭现代化、自动化生产线，他始终保持着军人那股不服输的韧劲，在技术革新道路上勇挑重担。
近年来，公司新建了两条自动化热处理生产线。他全程参与组装调试，不仅啃下操作与编程的硬骨头，还针对深井真空炉功能单一的痛点，创造性提出加装快速冷却系统实现“一炉多用”的改进构想，让设备既能退火又能回火，为生产提质增效开辟了新路径。
车间里的设备难题，在高峰眼里都是待攻克的堡垒。早期的台式电阻炉、铝合金时效炉自动化程度低，记录也不精准，他把实操经验融入技术改造，助力设备升级为自动运行、精准记录、程序完成后自动断电的智能化系统;新投用的真空水淬火炉排水管堵塞、冷却效率低，他细致观察找到厂家设计缺陷，提出改进方案协同机修车间实施，彻底解决了生产的“卡脖子”问题。凭借着这股闯劲和钻研，他累计提出合理化建议30余条，多项建议落地见效。
以责立身
身为特种作业分厂热工班多用炉生产小组组长，高峰将军人吃苦耐劳、冲锋在前的优良作风融入岗位。为确保关键工序连续稳定，他常以厂为家，时常工作至深夜甚至通宵达旦。
一次，凌晨3点的夜班，真空炉气管突然爆裂，刺耳噪声中设备程序骤停。他脑子里飞速闪过维修人员处理类似故障的场景，果断关紧气阀，剪掉爆裂的气管重新安装，短短几分钟就让设备恢复运行，避免了气体泄漏和生产停滞。
近两年，他深度参与“一壳体热处理一次交验合格率”课题攻关，通过反复测量数据、工装调试与工艺验证，还敏锐察觉到“螺丝紧固力矩”这一微观因素对质量的影响。最终通过使用测力扳手标准化操作，他助力团队获得公司相关评审第二名，实现了质量、效率双提升。高峰带领的班组，生产任务完成率连续保持100%，产品一次合格率稳定在98%以上。
以严筑底
高峰始终深知，安全是生产的底线，质量是发展的生命线。在技术攻坚、带队生产的同时，他始终双线发力，以双重担当守护生产平稳运行。
在安全生产管理中，高峰是严谨细致的“把关人”。他每月组织两次安全学习，全面细致检查消防器材，严格监督外来作业人员的安全规范执行情况，多次及时发现并制止未佩戴安全防护用品进行高空作业等违规行为，年均排除各类安全隐患数十起。面对分厂电镀槽液加温短路易引起镀槽燃烧火灾的安全风险，他严格执行值班排班与巡查制度，多次成功处置安全隐患。2024年上半年，他在巡查中发现一工房溶液水槽加热管异常发红冒烟，迅速处置并上报，避免了一起火灾事故;同年下半年，在凌晨巡查中发现塑压工房一加热管滑出，果断断电隔离并上报，消除了电气火灾隐患;2025年春节假期，发现保温槽液位过低、加热管外露，及时上报并处置，防止了设备损毁与原料报废;同年5月，井式炉油槽突发火情，他与同事熟练使用灭火器迅速扑救。
在质量管理上，高峰是精益求精的“质检员”。兼任分厂民品检验员的他，工作之余刻苦钻研热处理工艺、电镀原理、金相分析等专业知识，日复一日地打磨检验技能，练就了通过产品色泽、光洁度、手感等细微差别初步判断质量情况的“火眼金睛”。他负责检验的热处理民品扭杆轴累计超过1万根，电镀民品卡箍累计超过2万个，相关产值达数百万元，从未发生因热处理或电镀质量导致的批次性问题或重大质量事故。过硬的产品质量为分厂赢得了良好的市场声誉。
