看标杆产线、学转型真经、链产业资源、谋协同共赢。近日，成都新津区联合成都市机械制造业商会、成都智能制造协会举办“智聚新津·共话智造”标杆智能工厂参访暨技术路演、资源对接交流会。本次活动集结全市50余家智造产业链企业，以沉浸式实地观摩、标杆经验分享、深度座谈交流、精准供需对接的形式，让广大制造企业近距离体悟新津智造魅力，切实破解转型困惑、拓宽发展思路、链接优质资源。
沉浸式探厂，多赛道标杆展现新津“智造”硬实力
在成都市松川金属材料有限公司车间，传统重工制造实现智能焕新。企业专注大型结构件、异形非标构件研发生产，深耕高端重型金属加工领域。车间依托全套重型智能加工设备与数字化管控体系，实现切割、精密折弯、智能焊接、成型检测智能联动，有效解决大型构件加工精度难把控、非标异形件生产效率低等行业痛点，彻底颠覆传统重工粗放式生产模式。
走进成都硅宝新材料有限公司，车间呈现“人少、线快、数据跑”的鲜明智造特征。作为亚洲规模领先的有机硅高端密封材料生产基地，生产全线实现原材料管道自动输送，计量、混合、包装全流程系统智能管控，无人化作业替代传统人工操作。通过深度智能化技改，企业人均每小时产量从100公斤跃升至700公斤，生产效率提升约7倍，成功实现传统精细化工安全、绿色、高效、集约的现代化生产。
作为宁德时代全资子公司，新津时代是宁德时代旗下第四家零碳工厂。走进企业锂离子动力电池智能生产线，数百台全自动AGV无人搬运车有序穿行，机械臂以毫秒级精度完成焊接与检测工序，关键核心装备国产化率达90%。目前工厂关键工序自动化率接近100%，产品一致性达到PPB(十亿分之一)级别，整体生产效率领先行业平均水平30%以上。
成都希望森兰智能制造有限公司是成都市智能工厂，企业全面打通ERP、MES、WMS等数字化管理平台，配套工业机器人、AGV、自动测试机等高端自动化智能装备，全面完成“数字化系统+柔性智能产线”升级，成功突破传统制造瓶颈，实现多品种、小批量、定制化的柔性高效生产，为广大中小制造企业轻量化、低成本智改数转提供了成熟可借鉴的实战路径。
齐聚标杆企业座谈，大咖分享+政策赋能提振转型信心
专项交流座谈会伊始，大陆希望集团机电智能板块总经理何建波致辞并作专题分享。他详细介绍了大陆希望集团在智能电气、智能制造、绿色智能装备领域的战略布局与产业成果，重点阐释了希望森兰变频器的国际领先优势：作为中国变频器第一品牌，森兰自主研发的高压水冷四象限岸电系统、非补燃压缩空气储能高压变频起动调速系统等均为世界首套，填补国际空白，打破西门子、ABB等国际巨头长期垄断。同时，希望森兰是变频器国家标准与IEC国际标准制修订的核心参与单位，实现从“跟跑”到“领跑”的跨越，成为国产高端变频装备走向全球的标杆。
新津区相关负责人现场推介区域产业营商环境，系统解读智能制造扶持体系，重点详解区级智改数转专项奖补政策。据介绍，近两年新津持续加码产业扶持，积极争取省市专项资源，已累计助力辖区企业获得省市级扶持资金超1400万元，以真金白银、真招实策降低企业转型门槛，切实破解制造企业“不敢转、不会转、转不起”的发展难题。
会上，来自智能装备、精密机械、机器人、物流自动化、航空科技、智慧水利等领域的企业代表从大型企业全链条智能升级、绿色工厂体系建设，到中小企业轻量化、柔性化数字化改造，用真实案例讲方法，用实战经验解难题。
智造引领升级，协同赋能未来。下一步，成都市机械制造业商会、成都智能制造协会将持续发挥平台桥梁与产业聚合作用，助推区域制造业向高端化、智能化、绿色化高质量迈进。(樊瑛 张建忠)
