本报通讯员 赵春国 邵晓玲 曹健昆 高佳慧

近日,胜利测井公司凭借自研连续油管精准射孔技术高效完成史127-斜62井、史127-斜64井射孔施工,两口井均一次点火成功,为新井快速投产打通了关键环节。
今年以来,中石化经纬有限公司所属胜利测井、华东测控、测控院以及西南测控等单位,锚定专精特新发展之路,紧紧围绕旋转地质导向、钻井优化、连续油管精准射孔等特色技术现场规模应用,精益求精促提升,深挖潜力降成本,众志成城打好科产融创攻坚战,为上游油气企业提供优质高效的服务。
旋转地质导向技术连创纪录
“针对小尺寸井眼和大侧向位移的难点,旋转地质导向团队创新采用新型旋导仪器搭配钻具组合,保障了井眼轨迹的精准控制。”3月26日,华东测控、测控院接连收到了江苏油田发来的两封表扬信,对邵页1HF井、花页2-4X04HF井实现“一趟钻”给予高度评价。
针对江苏油田页岩油勘探开发难题,两单位旋转地质导向技术人员、现场工程师等深入融合协作,在171.5毫米小尺寸井眼中首次使用旋转导向+电阻率+直螺杆钻具组合,配合科学钻井优化系统优化钻进参数,高效完成施工;同时应用远程地质导向支持系统满足地质工程一体化的施工要求,保障了优质储层钻遇率,两口井均实现100%储层钻遇率。
为提高时效,他们使用高效旋转导向工具加强轨迹优化控制,大幅提高了机械钻速,缩短了钻井周期。花页2-4X04HF井一趟钻完成进尺1555米,机械钻速提升明显;邵页1HF井实现造斜 段与水平段旋导一趟钻完成,创下单趟钻进尺1836米、平均机械钻速16.4米/小时的纪录。
除了华东,在西北工区SHS1-1X井,测控院使用“经纬领航”高温旋导系统刷新国产旋导作业垂深最深纪录,达到7690米;塔河区块YT2-37X井“一趟钻”进尺2340米,刷新该区块日进尺最高纪录,获得西北油田高度评价。
截至4月28日,经纬公司自研旋导钻井系统今年已累计应用65口井,进尺8.65万米,应用效果均超计划运行。
“经纬智汇”助力复杂井提速提效
4月24日,西南工区月度钻井优化技术总结会正在热烈进行中。
“我们凭借‘经纬智汇’钻井优化系统,在元坝272-3井构建了钻井优化模型,既有效规避井下风险,又提高了钻井时效。”西南测控公司定向项目部经理黄贵生说。
四川盆地地质条件异常复杂,位于川北坳陷中部低缓构造带的元坝272-3井,是西南油气分公司部署的一口大斜度定向开发井。针对该井实际情况,西南测控技术人员在四开钻进期间,借助“经纬智汇”钻井优化系统,精心建立了钩载、张力、ECD、MSE等12种模型,并根据地质力学分析模型,生成了摩阻扭矩跟踪、MSE实时跟踪分析、钻进参数实时优化、张力实时跟踪分析等分析数据118条,优化井段机械钻速较设计提高81%,四开节约钻进周期10天。
“经纬智汇”钻井优化技术将软件模拟与现场工程参数组合测试相结合,实现了对井下复杂情况的精确预测和判断,使用现有技术装备经济高效地提高了钻井效率。
“在现场应用中,我们找准钻井与‘测、录、定、导’的最佳结合点,不断探索全力破解水平井钻探难题,为西南工区勘探开发奠定坚实基础。”西南测控公司副经理李孟来说。
截至4月28日,“经纬智汇”钻井优化系统在西南工区已完成施工26口井,钻井周期平均缩短5.9%,平均机械钻速提升15.8%。
连续油管精准射孔赋能油田高效开发
4月5日,胜利测井公司应用自研连续油管精准射孔技术,高效完成胜利工区坨侧63井定方位、定射角射孔施工任务,为薄层油气藏勘探开发提供了全新技术支撑。
射孔被称为油气开发的“临门一脚”,施工好坏直接影响油气产量。坨侧63井是胜利油田胜利采油厂在宁海区块部署的新投产井,为精准开发油气资源、提升单井产能,胜利测井公司与甲方深入对接,仔细研究该区域油气藏地质特征,采用连续油管精准射孔技术,进一步配合定方位、定射角器材,采用分簇选发射孔模式,实现对薄层的精准重复射孔,简化施工流程,最大限度地满足射孔工艺要求。
为确保施工精准可靠,胜利测井公司多次走访油气生产单位,明确了“‘一井一策’夯实施工基础,多方联动破解施工难题,技术赋能油田高效开发”的工作思路,成立技术攻坚小组,结合井况实际,反复优化施工方案,细化各环节操作流程,排查各类安全隐患,为优质高效施工筑牢基础,实现施工效率与经济效益的双提升。
“自研连续油管精准射孔技术适配胜利老区薄层井地质工况,可精准完成平行射孔、避底水定向射孔作业,具有控水增油、加密射孔、定位精度高等多项优势,能有效规避底水锥进问题,改善油藏动用效果。”胜利测井公司射孔项目部主任师张兴杰说。
增储上产是大家共同的目标。今年1至4月,胜利测井公司已利用连续油管精准射孔技术完成胜利老区坨侧63井、3-6-斜269井、营11-斜更2井等10余口井施工,施工后投产效果优异,增产控水作用明显,具有较大的推广应用价值。
中石化经纬有限公司坚持专精特新发展之路,以旋转地质导向、钻井优化、连续油管精准射孔等特色技术为抓手,推动科技成果向现场应用高效转化;各单位协同攻坚、精益求精,持续提升服务质量和降本增效能力,为上游油气企业高质量发展提供了坚实的技术支撑。