■ 潘相羽
在西北工业集团零件加工九分厂，提起左强，大家脱口而出两个字：“服气”。在科研攻关的前沿，他是敢于破局的“领头雁”;在成果落地的工作室，他是点铁成金的“魔术师”;在青工成长的每一步，他是默默托举的“铺路者”;在机器轰鸣的班组，他是严管厚爱的“大家长”。左强，是集团关键技能带头人、机加班班长，是左强工作室领衔人，在平凡的岗位上，他用一颗滚烫的匠心书写令人信服的答案。
破局：攻坚破瓶颈 精准解难题
九分厂长期加工的常规产品类型是细长轴，大家早已积累了成熟的工艺经验。然而，面对新来的科研产品——管状薄壁件，原有的加工方法顿时失效。这种薄壁件，壁厚仅1.5mm，刚性差，在切削力、夹紧力和残余应力的共同作用下极易发生变形，导致尺寸超差等问题。
面对这一棘手难题，左强没有照搬经验，而是带领班组员工从优化切削参数、优化数控程序与刀具路径、精加工采用恒定切削负荷控制这三个关键方向同步攻关，同时自主设计专用胎具及工装，有效控制零件变形，保障加工精度。攻关之路并非一帆风顺，参数调试、程序优化、工装试制的过程中问题与难点层出不穷，但他始终保持专注与执着，带领班组对每一次加工结果细致检测、分析原因、调整方案，经过反复尝试与改进，最终成功攻克了管状薄壁件易变形的加工难题。今年2月至今，他带领班组接连攻克8种科研产品的加工难题，有力保障了科研任务的顺利推进。
匠心：巧技破困局 实干出成效
方寸之地的工作室不是摆样子的“荣誉室”，而是一个集数智赋能、工艺创新、难点攻关、能力提升为一体的实战平台。作为领衔人，他始终将解决生产中的瓶颈环节、回应员工反映的难点痛点视为己任，潜心钻研新技术、新方法。某系列产品压、铆方式存在工艺技术落后、安全风险高、劳动强度大等突出问题，他带领工作室成员日夜钻研、反复试验，终于研发出了装配压铆装置自动化操作法。一键启动，气动机构平稳运行、精准压合，双手不再伸入危险区，砸伤的风险烟消云散。
近年来，工作室累计完成技术创新40余项，解决生产瓶颈问题23个，申报专利12项，获得公司级以上奖励8项。每一项成果都从一线来，到一线去，实实在在地转化为生产力。正是凭着这股求真务实、攻坚克难的劲头，左强工作室已经成为分厂技术创新的“孵化器”和技能人才的“练兵场”。
传承：倾囊传技艺 薪火育匠才
除了在技术攻关中冲锋在前，左强还主动肩负起青年技工“引路人”的职责。他通过“工人夜校”“微课堂”“师带徒”“技术比武”等多元化平台，精心设计涵盖零部件工艺分析、绘图编程、实操培训等理论与实践相结合的课程。夜校里，他常对着图纸一讲就是两小时，手把手地教年轻人吃透工艺难点;微课堂上，他把多年积累的操作技巧和技改心得整理成册，方便随时观看;师带徒时，他不仅教技术，更强调严谨与专注;技术比武前，他利用生产间隙组织模拟演练，帮选手打磨每一个细节。他毫无保留地分享竞赛经验、操作诀窍和失败教训，帮助青年技工学理论、练技能、强专业、促生产，持续提升技能水平。他常说：“教会一个年轻人，就是给分厂储备一份战斗力。”
左强说：“一个人的力量再大，也大不过一个团队;一个人的经验再多，不传承就会归零。”正是这份朴素的信念，让他甘当人梯，把技术的火种一代代传递下去。
