■ 本报通讯员 何勇
●姜万里在检查尾气引风机内部积液情况。
攀钢集团西昌钢钒炼铁厂焦化分厂化产工序的生产线日夜运行。在密集的管道与反应塔之间，一个年轻的身影总是格外忙碌——他就是化产区域主管工程师姜万里。“五一”劳动节前夕，这位扎根一线四年的青年工程师，用一项年创效超百万元的技术革新，为节日献上了一份特殊的礼物。
从“新兵”到“创客”
2021年7月，姜万里走出校园，踏入攀钢西昌钢钒炼铁厂焦化分厂化产区域。面对纵横交错的管道、复杂的化工流程，这位年轻的技术员没有退缩。“那段时间，我每天跟着老师傅巡检，带着本子记下每一个阀门的位置、每一条管线的走向。”姜万里回忆道。
短短半年，他摸清了鼓冷、硫铵、脱硫、制酸、油库、粗苯等所有工序的“脾气秉性”。但姜万里不满足于此——在生产日志中，他发现了许多可以优化的细节。
“二期系统的浓氨水能不能用到一期工艺中?”2023年底，这个大胆的想法在姜万里脑中闪现。当时，钢铁行业正经历“寒冬”，降本增效成为生存的关键。
47次实验，破题“氨水困境”。氨水资源利用问题长期困扰着分厂。一期硫铵系统需要补充氨水，而二期系统的浓氨水却因工艺限制无法直接利用。姜万里提出的“跨系统氨水联动利用”方案，在技术讨论会上引发了激烈争论。“两个系统压力不同、成分有别，强行联通风险太大。”“一旦出问题，可能造成全线停车。”质疑声不绝于耳。
面对压力，这位年轻的工程师没有争辩。他钻进图纸堆，连续两周每天工作16个小时，重新核算了所有工艺参数。在确认理论可行性后，他开始了漫长的实验验证。
“那段时间，工厂成了我的第二个家。”姜万里回忆，从微调阀门开度到模拟压力变化，他设计了47种工况进行模拟实验。有时为了一个数据，他要连续盯守现场12个小时。
2024年2月，第38次实验中，监控屏幕上的曲线终于稳定在理想区间——压力平衡达成了!现场爆发出欢呼声。经过后续9次优化实验，方案完全成熟。
一项专利年创效百万元
2024年3月15日，技术改造正式实施。当二期浓氨水平稳注入一期硫铵系统时，控制室内掌声雷动。这项看似简单的“管道联通”，实际蕴含着精密的技术创新——姜万里为此专门设计了压力缓冲装置和在线监测系统，并申报了国家专利。
成果令人振奋：年增产硫酸铵3000吨，增加收益114万元，还大幅降低了处理成本。在攀钢集团技术改进成果评审中，该项目荣获二等奖。行业专家评价其为“焦化行业资源循环利用的创新范式”。
而这只是姜万里创新成果的冰山一角。工作四年，他已获得4项国家授权专利，发表3篇专业技术论文，从工艺优化到设备改造，他的创新触角延伸到化产工序的各个角落。
扎根一线的“专利工程师”
截至目前，姜万里已申请专利10项，获1项国家专利，发表3篇专业论文，荣誉接踵而至：鞍钢、攀钢优秀共青团员，炼铁厂“先进生产工作者”……但他最珍视同事们给他的称号：“专利工程师”。
“他总能在我们习以为常的操作中发现改进空间。”同事小刘说。一次巡检中，姜万里发现硫铵干燥系统热风温度波动大，主动设计出一套自动调控装置，使产品水分合格率提升5个百分点。
这位“专利工程师”没有架子。在班前会上，他经常分享最新的行业技术;在作业现场，他带着班组职工一起攻关。“姜工总说，一线是最好的创新源泉。”同门师弟、技术员小唐说，在姜万里的带动下，化产区域今年已提交了20多项精益改善提案。
劳动者的价值在创造中闪光
五一前夕，姜万里比平时更忙了。除了日常工作，他正牵头编制《化产工序标准化操作手册》，将多年经验系统化，帮助更多职工提升技能。
“有人说我们这行苦，整天和机器、化学品打交道。”姜万里擦拭着手中的工具，“但当我看到自己的创新变成实际效益，那种成就感无法形容。这就是技术工人的价值所在。”
夜幕降临，化产区域的灯光依然明亮。姜万里穿行在管廊间，手中的巡检仪发出规律的“滴滴”声。在这片钢铁与化工交织的天地里，这位32岁的工程师用智慧和汗水，诠释着新时代劳动者的内涵——不仅勤劳，更要创造;不仅坚守，更要突破。
在西昌钢钒，还有无数个“姜万里”在各自的岗位上默默耕耘。他们或许没有豪言壮语，但每一次技术突破、每一项工艺改进，都在为企业和行业贡献热能，是他们，让劳动者的价值在创造中闪光。
