水资源循环利用是藏在矿井身边的隐形“增效点”。作为矿井产生的高盐水，如何让“废水”变为“活水”从而换取效益?
山东能源枣矿集团蒋庄煤矿的答案是：坚持把矿井水资源循环利用作为降本增效的隐形“金矿”，以精细化管理为笔、以绿色发展为墨，精准破解水资源利用难题，让原本要耗费资金处理的高盐水，一步步变成循环复用的生产用水，不仅啃下了水资源管控的“硬骨头”，更把“废水”变成了实实在在的“真金白银”，走出了一条绿色又省钱的增效新路。
让节水意识从“口号”变“行动”
“做好矿井水治理，不是负担，而是效益的增长点!”该矿党委副书记、矿长王成在矿井水综合治理专题会议上强调。
没有粗放的用水，只有不善的管理。蒋庄煤矿打破以往用水“各自为战”的局面，深度完善用水平衡管理机制，划下用水管控“硬杠杠”，把节水责任压实到每个区队、每个岗点、每个职工。
该矿将工作落实到行动中，倒排工期、挂图作战，从经营、管控、考核等方面做好矿井水的制度化、精益化，形成市场化考核观念，将环保工程真正干成效益工程。
从管理层精准部署，到一线班组严格落实，全矿上下彻底摒弃“用水无关成本”的旧观念，“减水、节水、控水、循环用水”的理念深入人心。从被动管控到主动节约，职工们个个化身“节水监督员”，紧盯每一处用水环节，杜绝点滴浪费，让惜水增效成为矿区新风尚，为水资源高效利用筑牢思想防线。
让废弃水源从“闲置”变“刚需”
以往矿井中水因输送不畅，只能白白浪费，高盐水处理还得持续投入成本，成了矿井运营的“小负担”。今年以来，该矿靶向破解这一痛点，精准发力补短板，专门为弘大公司、机电设备制修厂敷设专属中水管道，打通中水输送的“最后一公里”，让再生水顺利抵达生产一线。
据了解，该矿将高盐水治理作为今年重点任务来抓，全速推进活水循环体系建设。并加快北八采区、814采区矿井水井下复用项目落地，让井下涌水就地转化为生产用水;提速井下水处理站建设，其产水将用于乳化液集中制配和井下生产，实现内循环。
在地面，同步推进中水利用试点，让弘大公司、机电设备制修厂生产用水全面“换妆”中水。一张全域覆盖、循环畅通的治水“一张网”正加速成型。
如今走进矿区，地面洒水降尘、环境卫生保洁等生产作业，中水全面上岗担重任，曾经无人问津的矿井废水，摇身一变成了生产刚需，实现了水资源“取之于矿、用之于矿”的闭环循环。
让节水成果从“数字”变“实效”
节水效果怎么样，用数据说话。自中水全面投用，效益立竿见影，高盐水产生量直线下降。通过系列综合治理措施，矿井高盐水由2025年12月份日均生产4715m3，减少至2026年2月份的3570m3，治理成本持续降低。
一分一厘省下来，一点一滴聚成财，这不仅是水资源利用的突破，更是矿井降本增效的鲜活成果。据环保中心主任陈罡介绍，按照集团水处理费用标准核算，仅2月1日至3月18日短短46天，就省下高盐水治理费用43万元，实现了环保达标与降本创效双赢。
节水挖潜无小事，增效创利无止境。王成表示：“下一步，我们将继续深耕矿井水综合利用，拓宽中水使用场景，细化用水管控细节，让每一滴废水都发挥最大价值，以‘小节水’撬动‘大效益’，为矿井降本增效、绿色发展持续添力!” (李平)
