●石台抽水蓄能大坝提前封顶
■ 本报通讯员 申屠建华
2025年，建筑行业深度调整、市场竞争白热化。中国安能一局合肥分公司紧紧围绕集团和工程局年度部署，在工程建设和市场开拓的激流中破浪前行。
匠心筑梦
以精工品质打赢攻坚战
从江河到群山，从地表到地底，每一处火热工地，都是安能合肥人奋斗的战场。回首2025年，合肥分公司以“分级督导、穿透监管、清单管理、重点调度”的履约管理组合拳，在9个在建项目、14个收尾项目上，打出了漂亮的攻坚战，建起一座座精品工程。
大渡河的碧波上，随着导流洞闸门顺利落下，金川水电站项目，这个建设周期长、技术难度大的水电工程，终于迎来下闸蓄水的历史性时刻。回望冲刺阶段，项目部实行“三班倒”作业，技术骨干驻守一线，24小时轮班监督，只为确保每一仓混凝土的浇筑质量。时任项目负责人徐时贵望着蓄水后平静的库区，眼中满是欣慰：“下闸那一刻，看着平静的水面，我们所有熬过的夜、流过的汗都值了。”
雅砻江的浪花里，面对复杂地质和汛期洪水双重考验，孟底沟水电站项目团队科学组织，实现大江截流。龙口流速高达每秒6米，经过36小时连续奋战，最后一车石料倾泻而下，江水改道。老鹰岩二级水电站项目面对多重挑战，将混凝土月浇筑强度提升至10.5万m3，全力抢回关键线路绝对工期约4.5个月，于11月25日顺利实现导流明渠过流，彰显了“敢打硬仗、能打胜仗”的铁军精神。
江淮锦绣大地深处，HN库区地下工程项目建设者在地下数百米为GJ能源安全筑起“地下长城”。面对洞库渗漏控制这一行业难题，团队依托8项科研课题开展系统性攻关，针对不同地质条件，创新采用“超前探水、预注浆堵漏、后注浆补渗、特殊材料补强”的综合渗控策略，将渗漏量控制在1L/（m2·d）以下；在爆破开挖环节，采用分层光爆工艺，实现半孔率超过92%。竣工验收时，专家组评价这是“国内同类工程中质量最优、进度最快、安全最稳的项目之一”。项目牵头编制的《地下水封石洞油库防渗注浆技术规范》获批成为团体标准，填补了行业技术空白，16篇论文、20项专利、4项工法，为行业贡献了可复制推广的“安能方案”。
皖南巍巍群山之间，石台抽水蓄能大坝提前封顶，2#引水隧洞开挖支护更是提前3个月完工。在陡峭的山体上，建设者们像“蜘蛛人”般悬挂在百米高空，打孔、锚固、喷浆，每一道工序都力求极致。项目部QC小组攻关的课题荣获第六届安徽省质量创新技能大赛三等奖，这正是分公司全年质量管控成果的一个缩影。从石台项目荣获省部级优秀QC成果，到老鹰岩、丰海项目斩获7项样板工程，再到中卫项目摘得第三届电力建设质量管理小组活动成果现场竞赛QC组一等奖，每一项荣誉都如同大坝上坚实的混凝土，筑牢了分公司的品牌根基。
市场开拓
以敏锐触角抢占发展先机
转企以来，合肥分公司牢固树立“强履约、赢信任、得市场”的滚动经营理念，先后与国能、华能、三峡、国投等央企的二级单位和地方国企共计15家业主签订合同32份，合同金额112.97亿元，其中通过滚动经营获取62.16亿元，占比达55%。2025年，合肥分公司坚持“两手抓、两手硬”，在全力保障在建项目优质履约的同时，敏锐捕捉市场风向，在传统水电、石油洞库、应急产业及新兴领域精准落子。
分公司凭借过硬的技术实力和良好的品牌形象，成功中标雅砻江孟底沟水电站大坝工程设计施工总承包项目及江西寻乌抽水蓄能电站通风兼安全洞工程。全年累计参与投标项目17个，覆盖抽水蓄能、传统水利水电、市政工程等多个领域，投标数量较往年大幅提升。通过密集的投标实战，一支专业的编标队伍得到历练，年轻技术人员的业务能力快速成长，为后续市场开拓储备了宝贵人才。分公司紧盯华电安徽芜湖西形冲抽蓄、三峡江西寻乌抽蓄、国网枣庄抽蓄等一批重点项目，持续跟踪，为2026年的市场突破蓄势。
依托安庆洞库、旭龙导流洞等在建项目的履约优势，积极跟进业主单位的后续规划，重点跟踪HN洞库二期、HD洞库二期和江西寻乌抽蓄上库等潜力项目，力争2026年实现两个以上项目落地。同时，加强与工程局市场部及西南区域营销中心的纵向联动，实现信息互通与资源共享，筛选优质项目重点攻坚。立足安徽主场优势，分公司与安徽华电、皖能集团、安徽国电、国能集团等重点客户保持高频对接，确保在项目挂网前掌握第一手动态，做到“知己知彼、精准出击”。
变“输血”为“造血”，抢抓应急产业发展的“增长点”。面对基地未纳入国家工程救援服务保障、运维费用需自行承担的严峻现实，分公司主动求变。按照工程局总体部署，基地组织架构实行“弹性”设置，保留10至15人核心编制，组建产业拓展和产业保障两个小组。短短三个月，便在应急救援员培训、无人机培训、校企研学等方面取得实质性突破，成功迈出自主“造血”的第一步。与地方应急管理部门合作开展的“五级救援员”培训，已累计培训学员200余名，学员取证后全部输送到地方救援队伍，实现了社会效益和经济效益双丰收。在此基础上，基地充分发挥央企的专业优势，牵头建立了合肥市“1+N”工程抢险队伍应急联动机制，将服务触角延伸至政府购买服务、安全技术咨询、应急物资装备租赁等新领域。
科技创新
以硬核实力驱动转型升级
2025年，合肥分公司将科技创新作为提升核心竞争力的关键抓手，全年累计发表论文22篇，获实用新型专利13项、发明专利2项，推荐行业工法4项。数据的背后，是科研与生产深度融合的生动实践。
在HN库区地下工程项目施工过程中，重大技术攻关不断突破“卡脖子”难题。项目团队针对地下水封石洞油库密封塞这一“最后一道安全屏障”，创新研发“刚柔复合”密封塞结构体系，密封性能提升50%，气体损失率趋近于零，使用寿命预计达50年；针对渗控难题，构建“勘察—设计—施工—监测”一体化技术体系，将洞库渗漏量控制在1L/（m2·d）以下，优于行业标准。相关成果形成《地下水封石洞油库防渗注浆技术规范》团体标准，获中国工程院院士朱合华、冯夏庭等专家高度评价。丰海项目则聚焦沿海特殊地质，开展液态烃洞库开挖及丁烷竖井型钢混凝土咬合桩施工技术研究，形成的《地下水封洞库竖井施工技术要求》团体标准于2025年7月正式实施，为同类工程提供了技术范本。
在安徽石台抽水蓄能电站，基层“小切口”同样取得施工生产“小创新”。项目QC小组将渗漏量控制在0.5L/（m2·d）以内，远优于设计标准，摘得第六届安徽省质量创新技能大赛三等奖；会理光伏项目地处陡峭山地，团队创新采用“无人机+轨道小火车”联合运输方案，通过分叉式轨道设计实现物料高效转运，节约成本、降低风险，并取得实用新型专利。
科技创新不仅服务工程建设，更向应急救援主责主业延伸。合肥巢湖救援基地设立“应急装备创新工作室”，联合合肥工业大学、三一重工等，总结北京密云、内蒙古呼和浩特抢险中新型装备使用情况，开展适应性改进和原创研发，同步建设“情景化”实战实训基地，模拟城市内涝、复杂水域、地质灾害废墟等场景，实现“一场地、多灾种”综合实训能力。此外，针对大型地下洞室高处作业风险，与生产企业联合研发重35t、作业高度30m的锚固钻机，可完成锚索、锚杆及灌浆孔施工，大幅降低安全风险。
