智慧拌和系统
本报讯 3月14日，由江西交投交工承建的长赣高铁站前7标智慧拌和站正式投产运行，现场各项检验指标均符合规范要求。该拌和站将为遂川段遂川江特大桥、大桥村特大桥等重点工程供应优质混凝土物料，标志着项目施工正式迈入智能化、标准化新阶段。
该智慧拌和站功能布局科学完善，整合了智慧拌和指挥中心、工区驻地、拌和站、试验室等核心区域，构建起集生产、管理、检测于一体的高效作业体系。站内配备两套120型生产线，可全面满足长赣高铁站前7标施工范围内桥梁下部结构、路基工程及遂川站场工程的混凝土拌合生产，需求方量约26万方，为长赣高铁遂川段建设提供稳定、可靠的物料保障。
依托“1个中心+‘10N+’子系统”的智慧拌和体系，项目建立起混凝土原材料全生命周期管理机制，实现了从物料进场、入仓引导、验收检测、精准投料到实体浇筑应用的全流程闭环管控。通过实时采集生产数据、开展智能分析研判，从源头严把混凝土生产质量关，确保每一方混凝土都可追溯、可核查、可追责。
借助智慧拌和系统，项目实现了混凝土运输智能调度监测、生产质量全过程在线监管，推动拌和站生产流程程序化、操作标准化，有效提升了生产效率与管理精度。同时，拌和运输车辆全面搭载铁甲云盒等智能监控设备，实时采集工时、定位、行驶轨迹等数据，实现施工机械设备的精准化、精细化管理，助力项目降本增效、提质提速。
与此同时，江西交工长赣高铁7标项目部坚守“节能环保、绿色低碳”施工理念，紧扣“绿色施工示范段”建设目标，在拌和站配套安装了喷雾除尘系统、废水循环处理系统、龙门式洗车机等环保设施，并实行封闭式管理。拌和机楼、粉罐、料仓均采用封闭化生产模式，实现粉尘零排放。生产废水经多级沉淀池处理达标后，可循环用于场地洒水降尘等环节，实现废水100%回用，切实将绿色施工要求落到实处。
此次智慧拌和站的顺利投产，以科技赋能施工质量管控，不仅为长赣高铁7标遂川段路基、桥梁等主体结构施工筑牢了坚实的物料保障，也为打造“精品示范长赣线、红缘古韵幸福路”注入了强劲科技动力。（李建平）
