■ 尤朝发 高飞
“张师傅，咱们给汽车板再降降温！”
2月24日，在西昌钢钒板材厂2050热轧线操控室里，单元长刘勇盯着监控屏上炽热的钢坯，突然掏出手机展示计算结果：“您看这组数据，加热温度每降1℃就能省1600块，这批料要是降5℃，今天咱们就能给厂里省出个‘万元户’！”
这样的竞赛场景，正是西昌钢钒板材厂勇夺鞍钢集团“1+3+N”劳动竞赛三连冠的秘诀。从2025年10月到12月，这座西南钢城用数字化算盘，在成本管控战场上演了连续逆袭。
数据说话 先算后干
每一笔账都算到点上
“以前总想着多生产、多销售，可市场一波动，就容易陷入被动。现在不一样了，干什么都得先算账、看效益。”生技室主任田维兵指着电脑上的数据图表说道。屏幕上，“四本账”——降本增效账、质量提升账、金属损失账、投入产出账一目了然。
为推动“算账经营”从理念落地为行动，该厂迅速划定8个“党员责任区”，围绕“降低酸轧工序能耗”等课题展开攻关，并组织开展“降库提产”等18项劳动竞赛。在酸轧单元，单元长刘磊每天紧盯操作屏幕，红色数字代表成本超支，绿色则意味着盈利。
“过去只看产量，如今我们更追求精品，每一道工序都得精打细算讲效益。”刘磊举例说，通过优化改进钢钛共线机组的工艺与设备，冷轧钛卷的表面缺陷率从1.34%大幅降至0.89%，每吨产品增效约200元。这正是该厂职工从“生产者”向“经营者”转变的生动体现。
身份蜕变 从“生产者”到“经营者”
让每一分钱都发挥最大价值
转变，渗透在每个岗位。加热炉前，工人不再机械执行指令，而是根据不同钢种、厚度，对照“经济加热曲线”精细操作。“以前觉得把钢烧透就行，现在明白，烧得‘恰到好处’才是真本事——既保质量，又省燃料。”乙班加热班长张小东指着屏幕上一条绿色能耗曲线笑道，这是班组的‘省钱线’，职工们天天琢磨怎么让它再低一些。
该厂还与营销紧密协同，优先排产高附加值、高边际贡献订单；通过优化轧制节奏、压缩换辊时间，将非计划停机减少了近14个百分点，为增效争分夺秒。
走进精整班组，班长李文平和工友正在研究剪切方案。“上个月优化剪切工艺，成材率提高了0.3%，多创效18万元。”他拿起一块钢板比画着。现在大家班前算指标、班中控消耗、班后评效益，连剪刃磨损都精确到毫米。
这种“斤斤计较”的背后，是绩效奖金与算账指标挂钩的机制创新，让每名员工都成为“利润中心”的一分子。
精益之路 永无止境
算账像一把精准的手术刀
“算账经营不是一阵风，而要成为常态，融入我们的管理基因。”该厂负责人表示，“先算后干、边干边算、干完再算的闭环模式，像一把精准的手术刀，持续剔除生产流程中的成本‘赘肉’。”
2025年，该厂实现降本增效0.84亿元，其中热轧工序成本首次实现“破二见一”的历史性突破；汽车钢产量达246.49万吨，再创纪录；热轧板卷、钛板卷等核心产品产量同比分别增长15.33%和6.52%。据了解，该厂连续3年荣获两级集团和公司“先进单位”称号。
今年以来，该厂坚决贯彻集团部署，深化职代会精神落实，推动全员从“干了算”到“算着干”的实质性转变，持续做强板材主业，将算账经营推向纵深，为“十五五”期间企业高质量发展谋好开局、筑牢根基。
