乐骁立 曹婕
日前，济南菲仕智能电驱技术有限公司正式运营。这场跨越甬鲁两地的产业牵手，将宁波的国家级“小巨人”企业宁波菲仕技术股份有限公司（以下简称菲仕技术）的核心技术优势，与中国顶尖机床生产商济南二机床的制造实力深度融合，剑指国产“工业母机”高端化进程中的关键瓶颈——五轴联动加工中心驱动电机与运动控制技术难题。
在制造业向高质量转型的关键节点，这场强强联合不仅为国产高端机床注入新动能，更折射出宁波企业以知识创新为刃，向技术“无人区”持续攻坚的产业底色。
母机攻坚：
核心部件的关键一跃
工业母机是制造业的“心脏”，而五轴联动加工中心作为高端机床的核心代表，其技术水平直接决定了装备的发展高度。长期以来，我国五轴机床的驱动电机与运动控制系统，成为制约产业升级的“阿喀琉斯之踵”。数据显示，在驱动电机的动态精度补偿、长寿命稳定运行等指标上，中国装备与国际先进水平仍存在0.005mm级的差距。
此次菲仕技术与济南二机床的合作，正是瞄准这一产业痛点的精准突破。作为国内电驱动技术领域的领军企业，菲仕技术深耕电驱动系统研发制造二十余年，其自主研发的伺服电机已通过严苛的工业级验证，在动态响应速度、精度保持性等关键指标上达到国际先进水平。济南二机床则凭借七十余年机床制造经验，在大型、重型机床领域占据国内市场主导地位，其生产的冲压设备已配套全球主流汽车厂商。
菲仕技术与济南二机床联合研发并成功交付的力矩电机，已成为济南二机床五轴机床的核心动力单元。这不仅标志着中国高端机床关键零部件取得重大突破，更一举改变全球产业格局。
与此同时，双方在伺服控制系统领域的攻关项目也已取得实质性进展，该项目已成功入选国家重点技术改造项目。业内专家指出，“双方合作并非单一的部件配套，而是深度锚定设计源头的协同创新。”
这场合作的战略价值远超单个企业的利益共赢。菲仕技术与济南二机床的联手，构建起“电机研发—机床制造—终端应用”的闭环创新链条，不仅能降低国产高端机床的制造成本，更将为我国工业母机产业实现从“跟跑”到“并跑”的跨越提供关键支撑。
菲仕样本：
从细分赛道到全球领先的创新之路
菲仕技术与济南二机床的成功牵手，背后是一家宁波企业二十余年深耕技术创新的坚守。2001年成立于宁波北仑的菲仕技术，从一家小型电机制造厂起步，始终以“技术立身”为发展信条，在多个高端电机细分领域实现从无到有、从有到强的突破。
在新能源风电领域，菲仕技术自主研制的变桨电机已成功应用在26MW级海上风电机组上，该电机承担着能量转换调节和桨叶位置调节的双重使命。电机需要在满负荷工作状态下，达到20年以上的使用寿命，同时具备在台风多发时正常工作和防腐蚀的特性，这对电机的设计和制造工艺提出了极高要求。更令人瞩目的是，菲仕技术将为14.5米光学红外望远镜量身打造核心驱动装置，可实现超低速运行状态下的高精度控制，确保望远镜在漫长的观测过程中稳定锁定目标，为精准采集天文数据提供坚实技术保障。
“创新从来不是一蹴而就的奇迹，而是日复一日的坚守。”菲仕技术研发负责人介绍，公司坚持高比例的研发投入，建立起由业界知名专家领衔、350余名技术人员组成的创新团队，累计获得专利近400项，其中发明专利超百项。在电机核心材料、精密制造工艺、运动控制算法等领域，菲仕技术持续开展基础研究和应用创新，形成了“研发—产业化—再研发”的良性循环。
作为国家级“小巨人”企业，菲仕技术的发展轨迹正是宁波制造业创新生态的生动缩影。在宁波，像菲仕技术这样深耕细分领域、攻坚核心技术的企业不在少数，它们以“十年磨一剑”的韧劲，在各自赛道上书写着国产替代的传奇。
