本报通讯员 游云川
在企业克难攻坚、改革突破的重要时期，川煤集团华荣能源广安分部积极响应华荣公司“优化设计、降本增效”专项部署行动，组织片区四矿精准发力，从设计源头破题，向生产要素提效，通过系统性优化、靶向性整改、创新性实践，构建了矿井全链条成本管控体系。截至2025年10月，累计实现降本增效超600万元，为区域高质量发展注入强劲动能。
★高位统筹强根基 全面实施聚合力
“降本增效不是单纯的成本削减，而是以科学设计为引领，实现安全、效率、效益的有机统一。”广安分部负责人卢运海表示。为确保降本增效专项行动落地见效，广安分部积极响应，建立了“分部统筹、矿为主体、专业协同、全员参与”的降本增效联动机制，四矿成立了由矿长任组长的领导小组，下设技术响应、过程监管、现场实施、设备保障等专业小组，明确细化岗位职责与考核标准，形成“横向到边、纵向到底”的责任管控体系。
分部坚持每月召开工作通报会，定期形成情况通报，晾晒各矿进展、交流典型经验、破解共性难题，形成比学赶超的良好氛围。李子垭煤矿南二井组建了采掘、通风防突等四大专业小组， 科室连队140余人协同作战；绿水洞煤矿扩大参与范围至20个科室连队，900余名职工投身优化降本增效行动；龙滩煤电公司细化技术论证、现场执行、安全监督等全流程管控措施，确保每个优化项目都有方案、有落实、有成效。
★优化设计挖潜力 关键领域破瓶颈
为确保优化设计、工程降本落实到位，片区四矿聚焦巷道布置、支护参数、系统运行等核心环节，以精准设计破解生产难题，实现“一优化多受益”。尤其是在巷道断面与支护优化成为降本主阵地，四矿累计优化巷道3000余米，通过调整断面形态、科学匹配支护参数，大幅降低材料消耗与施工强度。其中李子垭煤矿南二井将3201运输巷、回风巷原异形断面改为三心拱断面，掘进断面积从13.25m2缩减至10.63m2，每米巷道减少钢带0.5m、锚杆1根，单米成本降低2380元，已掘415米巷道累计节约98.85万元。龙滩煤电公司通过优化3123、3137等巷道参数，3123S下顺巷高从2.8m调整为2.7m、巷宽从5m缩减至4.5m，锚索布置从“一排三根”改为“一排两根”，单米节约支护费用103.63元，800米巷道累计节约8.3万元；3137下顺通过调整巷宽巷高、优化单轨吊配置，掘进断面积减少4.1m2，节约费用7.2万元。绿水洞煤矿在放水巷、底抽巷等巷道实施“瘦身”计划，断面积从13.23m2优化至10.27m2，锚杆间排距从1.5m调整为2m，单米成本降低181.2元；大巷支护取消喷浆工艺，改用锚支方案，断面积缩减2.66m2，单米节约成本212.3元，多项优化技术获矿用新型专利。
在系统优化方面，各矿还因地制宜创新方案，其中李子垭煤矿南二井将3201运输巷抽采支管由DN200钢管改为矿用PVC管，单价从214.5元/m降至38.5元/m，960米管路节约成本16.896万元；优化采区供电系统，充分利用瓦斯发电低价优势，1—9月节约电费74.96万元。绿水洞煤矿对+150西煤矸运输系统进行颠覆性改造，将集中煤矸仓抬高至+150m标高以上，采用皮带连续运输替代矿车转运，取消单独充电硐室建设，节省井巷工程520米，每日减少用工6人、节约电费1463元，年节约成本94.8万元。龙门峡南煤矿优化主平硐带式输送机运行方式，通过逐台启动减少空转时间，年节约电费4.88万元；地面压风机实行远程集控，极端天气及检修期间减少运行台数，节约电费2.2万元。
★创新实践提质效 全链管控筑长效
今年以来，广安分部坚持问题导向与创新驱动，在煤矿工艺改进、修旧利废、细节管控等方面持续发力，推动降本增效常态化、长效化。龙门峡南煤矿创新开展“一堵两注”钻孔封孔工艺，通过注浆管路复用，节约DN16返浆管6.66万米，节约资金17.98万元；优化抽采钻孔设计，减少工程量3150m，节约17.3万元。龙滩煤电公司在瓦斯抽采领域多点突破，将“四条线”改为单根汇流管道，每条巷道可节约成本14万元；将注浆管直径从φ25mm改为φ16mm，年节约材料费32.52万元；大力推进修旧利废，1—9月回收复用物资价值328.8万元，修复五小电器、钢轨、滤芯等各类设备材料上万件。绿水洞煤矿推行“废旧材料再利用”工程，利用废旧工字钢、钢轨制作锚棚支架，回收废旧锚杆裁剪复用，单米巷道节约成本348.11元；自主加工焊网、黄泥加工机器，优化爆破装药工艺，进一步压缩材料成本与施工时间。
同时，片区四矿还强化安全与成本协同管控，所有优化项目均开展安全评估，确保在降本的同时守住安全底线。李子垭煤矿南二井通过矿压观测监测，确保优化后巷道支护、离层等指标全部正常；龙门峡南煤矿安全监管组全程监督，及时排查整改实施过程中的安全隐患，坚决守住安全底线。
★靶向整改补短板 持续优化谋长远
为持续推进优化设计、工程降本工作，广安分部还建立了“清单化管理、闭环式整改”机制。梳理四矿巷道布置、支护设计、瓦斯治理等方面问题36项，全部完成整改或制定阶段性整改措施。绿水洞煤矿调整3251南机巷设计坡度，解决材料设备连续运输难题，完善缓冲仓设计降低运输电力消耗；龙门峡南煤矿统一抽采系统图纸标注规范，整改锚杆间排距偏小等问题，提升设计科学性；李子垭煤矿南二井完善3201工作面施工设计图，补充设备宽度、安全间隙等关键参数，修正通风量计算标准，确保符合行业规范。
立足当前成效，广安分部主动谋划2026年持续优化计划。绿水洞煤矿将实施150系统再优化、皮带机地面集控等项目，减少巷道2000米、减人5名；李子垭煤矿南二井计划推进2000米巷道断面及支护优化，预计节约480万元……
决胜今年“收官战”，擘画来年开新局。广安分部以优化设计为支点，以降本增效为杠杆，撬动片区煤矿高质量发展取得显著成效，不仅实现了经济效益的显著提升，更积累了一套可复制、可推广的实践经验。下一步，广安分部将持续深化设计源头管控，强化技术创新引领，完善长效管控机制，全面挖掘片区单位降本增效潜力，为华荣公司高质量发展贡献广安分部力量。
