■ 丁会
6月5日,西南油气田公司聚焦清洁能源核心技术攻关,取得重大突破。集团专家、大国工匠培育对象刘辉带领团队,历时一年日夜奋战、持续攻坚,成功攻克含硫天然气净化关键环节——三甘醇脱水技术瓶颈,研发出具有完全自主知识产权的智能绿色国产化技术体系,为保障国家能源安全与推动绿色低碳发展注入强劲科技动能。
天然气作为优质的低碳化石能源,其战略地位日益凸显,是实现能源结构优化和保障国家能源安全的关键。然而,作为天然气重要环节,脱水处理技术长期存在瓶颈。全国超过75%的三甘醇脱水装置面临预测缺依据、状态难掌握、智能决策推进慢、进口仪表昂贵易损、尾气能耗高、设备腐蚀严重等多重挑战,不仅影响气质安全,更制约产业链自主可控。
面对技术难题,拥有三十年采气一线经验的刘辉深感责任重大,率领团队开启科研攻关。他们扎根现场日夜监测关键数据,深度融合前沿理论与工业实践,以创新智慧寻求破局之道。
运用高精度建模与动态数据融合技术,构建三甘醇脱水装置数字孪生体,精准植入33组监测阈值与报警参数,实现故障智能诊断定位。同时,创新开发多参数动态关系模型及“物理-数据双引擎”协同训练机制,一举将水露点预测准确率提升至99.8%,彻底摆脱对高价进口仪表的依赖。并成功突破尾气处理瓶颈,开发资源化利用方案,单套系统碳排放骤降71%、能耗降低34%,显著提升环保效益。
经权威查新,刘辉团队研发的三甘醇脱水智能绿色国产化技术体系实现重大突破,整体达到国际先进水平,部分核心成果更是跃居国际领先地位,被认定为国内首创。该技术在实际应用中释放强劲效能:智能运维平台的投入使用,使人工巡检频次锐减超50%、操作干预量降低60%,单套装置年节约成本超12万元;若推广至全国5000套脱水系统,预计每年可创造经济效益超6800万元,不仅为高含硫天然气清洁高效开发树起行业标杆,更为国家“双碳”战略落地注入硬核支撑。
5月22日至25日,这项创新成果亮相第七届中国西部国际投资贸易洽谈会,引发各界广泛关注。展会期间,刘辉采气技能专家工作室以“匠艺星辉·创新赋能”为主题,集中展出智能调度系统、生产自动化程序、类机器人传动装置等一线创新成果。通过数字化展示手段与现场技术讲解,生动呈现能源领域数字化转型与智造升级的蓬勃态势,吸引超2000人次驻足观展、深入交流,充分彰显中国能源技术创新的强劲实力。
“核心技术必须牢牢掌握在自己手中,我们要用自主技术端牢能源饭碗。”从基层工人到大国工匠培育对象,刘辉以实干践行“核心技术自主”信念。他搭建“工作室+创新联盟”,带领突击队攻关,借“工匠课堂”传技育人。在能源转型浪潮中,其团队以创新破局,让清洁天然气承载科技自强力量,为中国式现代化输送绿色动能。