皖北煤电集团恒源煤矿地面运输无人驾驶电机车牵引满载矸石的矿车，伴随着阵阵警示语音播报行驶在轨道上。
■ 邵明可 孙晋亮
走进安徽宿州城外的皖北煤电集团钱营孜电厂二期项目建设现场，塔吊林立、机器轰鸣，大批工人正在火热施工……新年抢开局，重大项目打头阵。新春伊始，皖北煤电集团抓早抓快、靠前发力，铆足干劲投入生产，全力奋战首季“开门红”。
推新政
确保21项重点任务“大头落地”
2025年度党委工作会议上，皖北煤电集团党委明确了“三进位、四投产、五稳定、九突破”21项年度重点任务，并配套推出了一整套大抓发展的新年“政策大礼包”“加快产业转型”“强化科技创新”“推进资产优化”等要点纷纷列入。
在皖北煤电集团推出的新年新政中，笔者发现高质量发展是高频词汇。在规划引领方面，在完成“十四五”中期评估安排的52个重点项目的基础上，提出要继续遴选高水平专业队伍，重点围绕煤炭资源获取、矿井改扩建、煤电联营、新材料等谋划安排“十五五”期间项目。在高效组织生产方面，提出要推进8条先进作业线创建、加强14个重点工作面管控。在科技创新方面，积极实施数字化转型三年行动，建成3对国家级、7对省级智能化煤矿，智能化综采工作面开采率不低于85%。此外，政策还涵盖了资产处置、民生保障、征迁环保等多个领域。
从新政中可以看出，此次的新政全面顶格承接了去年“一进位、双稳健、三增加、四投产、五突破”政策体系，做到对去年的每一条政策内容都有延续、有深化，每一条都是实打实的举措，每一条都是真金白银，在去年稳进提质的基础上，全面迭代创新，全方位“升级加码”。
接下来，皖北煤电集团将加强集团与基层上下联动、部门协同，围绕政策制定具体落实方案，深化细化政策措施，确保不折不扣执行到位，同时对政策意见落实情况进行跟踪监督问效，确保所有年度重点任务“大头落地”。
抓项目
推动13个重大项目早日落地投产
跑好开局第一棒，需要重点项目“当先锋”“打头阵”。
结合“市场所需”和“企业所能”，皖北煤电深入开展项目大谋划、谋划大项目，坚持一手抓项目储备、一手抓前期工作，分领域、分行业落实项目谋划储备，对照政策支持领域高质量建立项目资源储备、开发、建设库。
首先是从煤电做文章。一直以来，对于皖北煤电集团而言，从字面意思上看有煤有电，但电却是长期制约皖北煤电集团转型升级的短板。从安徽境内的几家煤炭企业来看，哪家都会有几座大型电厂，无论是从资源匹配，还是产业均衡，或者是在抵御风险上，都是非常重要的。为此，近年来皖北煤电集团决定在向其他产业延伸的同时，将电力发展作为产业布局的重要一极。
皖北煤电集团电力公司是集团的下属子公司，专门从事电力产业的发展。公司党委书记、执行董事、总经理方君向笔者介绍了皖北煤电集团电力产业的谋篇布局。
方君说，今天的皖北煤电集团电力产业板块，在地域上不仅仅局限在安徽本地，在产业品种上除了坑口电厂，瓦斯、煤矸石发电等外，新能源产业已成为电力板块的核心。风力、光伏、储能，有的项目已建成运营，有的正在建设中，有一批正在谋划的新能源也正在紧锣密鼓地进行中。而利用煤炭资源建设火力电厂也正在推进。快要竣工投产的钱营孜发电公司二期项目就是见证。
钱营孜发电公司是皖北煤电集团与皖能集团共同出资建设的大型超临界循环流化床发电机组，一期投资29亿元，年发电量30亿千瓦时，是皖北煤电集团建设运营的第一座坑口电厂。
据钱营孜发电公司党委书记周江平介绍，皖北煤电集团与皖能集团通过电厂一期合作的成功经验，和两家企业的发展需要，决定投资兴建二期项目。二期项目采用的是我国自主研发的“超超临界二次再热”机组，其技术水平位居世界前列，总投资50亿元，其发电性价比更高，每发一度电比一期机组少耗煤40.8克，每年仅节约煤炭一项就获利数亿元。记者在建设现场发现，主体工程已全部完成，高高的冷凝塔正静静地等待电厂点火运行。
做实煤电联营之外，皖北煤电集团还坚持谋划一批、储备一批、建设一批，扎根晋陕蒙，辐射新甘宁，积极参与煤炭资源市场化竞拍，2025年力争完成收购2—3对矿井；立足非煤矿山资源，推动凹凸棒、方解石、石英砂、石灰岩等项目尽快落地，努力打造新材料产业集群；深耕煤化工领域，推动中安联合1－己烯等“专精特新”项目落地建设，加快宁夏润夏与中核热盐合作项目建设；面向长三角，积极发展钙基、硅基、镁基新材料深加工，和科研院所密切合作，推进生产高附加值产品。
练内功
力争建成3对国家级、7对省级智能化煤矿
煤炭产业是皖北煤电集团的支柱产业，在追‘新’逐‘智’的过程中，皖北煤电集团借力数字赋能，通过设备更新、技术改造和产研融合，不断推动煤炭产业提“质”向“新”。2024年该集团全年投产了12个智能化采煤工作面，智能化开采率达77%，目前已累计建成1对国家级、9对省级智能化煤矿。新的一年，皖北煤电集团将继续推动智能化建设提档升级，确保建成3对国家级、7对省级智能化煤矿，智能化开率达到85%以上。
在数字化技术加持下，皖北煤电下属各煤矿也纷纷主动拥抱智能化。恒源煤矿是拥有30多年采掘历史的传统煤炭企业。近年来，该矿把全新数字化管理理念融入生产、运输、加工等各个环节，通过重塑生产流程，加快形成强劲活跃的新质生产力。
“滴、滴、滴，车辆通过，请注意安全……”在恒源煤矿地面排矸系统轨道上，不时会看到一辆无人驾驶电机车牵引满载矸石的矿车，伴随着阵阵警示语音播报行驶在轨道上，这是该矿推进地面排矸系统无人化运输的一次积极探索。2022年，恒源煤矿启动地面排矸系统升级改造，投入使用地面遥控驾驶集中控制和电控司控道岔、推车机转辙道岔、地面电子围栏以及车辆AI自动识别归类系统等创新技术，打造了一条“智能程度高、安全性能好、作业流程简”的本质安全型运输排矸系统，减少操作人员的同时每年节省可运输资金约57万元。
而千米井下，煤炭生产同样智能。在朱集西煤矿地面调度指挥中心，工作人员在电脑上轻点启动键，智能采煤机缓缓向前，液压支架自动跟机支护，乌黑的煤炭落入刮板运输机向外运出。
“我们现在所在的工作面设计面长216m，回采长度1110m，煤层平均厚度3.95米，可采储量137万吨，是集团公司首个‘千米深井、中厚煤层、110工法’孤岛工作面。”朱集西煤矿技术人员告诉笔者，智能化装置设备的上马，在有效降低职工劳动强度的同时，也将大幅提升该矿采掘效率。
资料显示，皖北煤电将积极探索运用大数据、云计算、物联网、人工智能等新一代信息通信技术，赋能煤炭开采方式变革，到2025年上半年智能化综采工作面煤矿覆盖率达到90%，掘进机械化率达到100%。
