■ 王旭
随着《煤矿安全生产标准化标准》新出台，山东能源集团兖矿能源对照“新标准”，强担当、抓落实、促成效，推动安全生产标准化建设水平持续提升。
一直以来，山东能源集团兖矿能源高度重视安全生产标准化建设，截至目前，13对生产矿井均已通过国家标准化达标考核，其中一级达标矿井10对、二级达标矿井2对，三级达标矿井1对，一级标准化达标率为77%。
聚焦顶层设计 细化建设流程
近日，全国煤矿安全生产标准化现场会走进兖矿能源兴隆庄煤矿、济三煤矿，兖矿能源在安全生产标准化建设中的实践与应用得到了参会人员的一致称赞。
早在2017年，兖矿能源就制定了煤矿安全生产标准化基本要求及评分细则，多年来，一直在探索的道路上不断完善。2023年，为统一工作标准，他们编制了《兖矿能源标准化手册》，各专业深入现场选取素材，查找规范形成标准。手册共涵盖11个专业280余项标准，以图文并茂和简单易学为基本原则，为权属煤矿标准化建设提供了统一范本。
与时俱进，为了适应矿井高质量发展，兖矿能源结合企业实际，将15个国家标准考核要素扩展细化为17个企业标准考核要素。
责任已明确，标准已细化。兖矿能源成立领导小组，总经理任组长，分管副总经理、总工程师任副组长，分管副总工程师和各专业部室主要负责人任成员，对安全生产标准化工作实施全面领导，有效促进了安全生产标准化工作深入推进。
坚持强基固本 完善管理机制
基础不牢，地动山摇，标准化管理水平的提升离不开基础工作的支撑作用。兖矿能源通盘规划、协调推进，以“设计先行、合规合标、简单易行、管理可控”为基本原则，坚持一步到位的工作理念，以职工素质提升和行为规范助推动态达标与内涵提升。
他们开展矿、专业、区队、班组“四级”专项培训，分层次开展差异化精准培训，积极开展技术比武、优秀技术技能人才、群众性劳动竞赛评选活动，全力打造素质、技术“双过硬”职工队伍。
对于安全生产标准化建设管理机制，济三煤矿党委书记、矿长郭现伟展示了他们的方案：“我们创新实施了‘446’标准化责任机制，即实行专业自控、区队自管、班组自治、个人自律‘四自’管理；强化各级管理人员包保区队安全、不放心人排查、红黄牌隐患、设备状况‘四联挂’；构建安全管控、教育培训、技术管理、安全监察、绩效考核、安全协管‘六大责任网络’。”据悉，济三煤矿形成8个专业、108个固化标准图，61个工种岗位标准操作流程，推动全员上标准岗、干标准活。
深化数智赋能 提升标准内涵
步入兖矿能源兴隆庄煤矿西翼胶轮车辅巷掘进工作面，原本想象中粉尘弥漫的掘进迎头，却几乎看不到粉尘的影子……原来，这得益于“长压短抽”通风除尘技术的大显神威。这项技术的成功应用，使现场实测除尘率可达到95%，不仅让职工作业环境得到了明显改善，也进一步拓展了标准化内涵，为智能化采掘创造了更优条件。
“我们以山东能源盘古矿山大模型首个全场景应用试点单位为契机，携手山能华为－联创打造7大专业38个人工智能AI应用标准化场景。”兴隆庄煤矿党委副书记、矿长周波介绍，“通过AI 图像模型24小时智能检索分析和实时预警，突破了传统的“人盯人”的安全监管模式，使监控摄像仪成为24小时不间断工作的“电子安全员”，对岗位作业进行全过程监督管控，让“上标准岗、干标准活”成为常态。”
依托装备升级，兴隆庄煤矿以新技术新装备的应用为安全生产标准化持续改进注入新动力。积极推进大数据、人工智能、创新成果等与标准化深度融合，采煤智能化工作面建立远程一键启停、自动记忆割煤、自动截割三角煤、跟机移架、时序自动放煤“五步”运行标准流程，工作面自动化率达到90%以上，单班作业人数常态化保持7人以内。掘进智能化工作面基于“全站仪+双惯导+无人截割”控制系统，按照“自动扫底、自动截割、自动刷帮、自动清底”“四步”运行标准流程，实现截割全过程无需人工干预，单排截割时长控制在17分钟。
任重道远，势在必行。下一步，兖矿能源将以全国煤矿安全生产标准化现场会和“新标准”推行为契机，聚焦标准化，全面提升安全水平，打造更多“兖矿标准”，为企业稳定安全局面、煤炭行业安全高质量发展作出新贡献。
