“进入2025年，我们公司的产品订单就呈现增长趋势，一汽、重汽、宇通的订单数量同比增加。进入2月份，国内外客户的订单有增无减。”2月12日，在长春一东离合器股份有限公司（以下简称长春一东公司）的生产现场，公司生产制造部部长孙伟兴奋地对笔者说。
长春一东公司是国内一家专门研制生产重卡汽车离合器和液压举升机构系列产品的企业，其中离合器产品在国内的市场占有率已近30%，液压举升机构产品国内市场占有率已达35%以上，并在国际市场上也占有一席之地。
走进长春一东公司装配工段，繁忙的劳动景象映入笔者的眼帘。10条自动化生产线火力全开，运转不停，机械手不断地舞动，有节奏地抓取离合器产品件，50余名操作者正在紧张有序地进行装配作业，流水线上一件件组装后的离合器成品顺利下线，经过包装发往国内外客户。“进入1月份，来自国内外客户的订单就排得满满的，现在我们得加班加点赶制订单。”孙伟介绍说，2月5日是长春一东公司节后上班第一天，401名职工全部返岗复产。复工复产须先系好“安全带”，每次节假日后复工复产，长春一东公司都把安全生产作为“开工第一课”，教育和动员全体职工切实增强安全意识，迅速进入工作状态。经过安全教育后，一线操作者各司其职，全面开启“冲刺模式”。
为按时完成客户激增的产品订单，满足国内外客户装车的需要，长春一东公司装配工段部分生产线实现“三班倒”，24小时连续作业。“元旦过后，我们就一直奋战在生产线上，看到公司的产品订单不断增加，看到一件件经过自己组装的合格产品走下流水线，虽说累些，但心里还是很开心的。”一线操作者吕德明说。
踏入长春一东公司的热处理工段，加工膜片弹簧的数字化生产线正在不停地运转。“热处理工艺是我们的核心工艺，重点工序全部引进进口设备，先进的生产技术、设备加工保障能力及自动化水平均处于行业领先地位。”工段长曲春汝介绍说，为确保生产的连续性和高效性，长春一东公司实行‘人停机不停’的倒班制度，40余名操作者紧密配合，无缝衔接，共同维持着产线的稳定运转。
在长春一东公司装配工段成品包装现场，笔者看到几个熟悉的面孔，孙伟介绍说，面对不断增长的产品订单，节后复产时，生产制造部的10余名管理人员和业务人员组建起支援小组，驰援生产一线。他们经过培训后化身辅助人员，承担起成品包装、强压负荷等工作，每天日均参与生产超过1.5小时，为产品订单按时交付提供了有力保障。
在生产过程中，长春一东公司始终坚守质量底线。实行“三检”机制保证所有批次产品都经过设备自动检测和检验人员的双重确认，从而保障产品质量的稳定性。此外，该公司还建立了工装维修追溯体系，确保每个工装在其生命周期内都可追踪，为产品的质量提供了有力保障。（陈凤海 徐梓涵）
