一号煤矿814置换巷道煤矸石回填的画面
■ 倪小红
井下煤矿用挖掘式装载机满载岩石，不知疲倦地往来于回填区域；抛矸机挥舞着两臂将滚滚矸石收入囊中，被回收的矸石又再次回到地层深处的“老家”，与漆黑的巷道融为了一体……这是黄陵矿业一号煤矿814置换巷道煤矸石回填的画面，整个过程安全高效，人员参与少，机械化程度高，令人赞叹。
近年来，一号煤矿瞄准绿色低碳高质量发展目标，坚持“源头减少、过程控制、末端利用”原则，大力实施井下矸石充填工程，将原煤开采与煤矿环保、矿井灾害治理一并统筹，让矸石从哪来回哪去，做到矸石不出矿、零排放，达到煤矸石绿色无害化处置，让矸石充填赋予绿色开采新动能。
矸石——制约发展的“拦路虎”
一号煤矿生产的“黄灵煤”是低灰、低硫、低磷、高发热量的环保用煤，是陕西优质煤炭的代名词。一号煤矿在34年的开采进程中“挖”出巨大经济效益的同时，也“挖”出了大量煤矸石。煤矸石会对大气、水源、土壤产生污染。矸石无害化、资源化处理日趋紧迫。从昔日财富的“见证者”，到如今发展的“拦路虎”，如何最大限度地从源头保护环境，让经济效益和生态效益“握手言和”，也成为一号煤矿奔赴新征程路上的“必答题”。
解题，要从问题的根源出发。一号煤矿顺应“碳达峰、碳中和”战略要求，秉持着绿色、低碳、创新、循环崭新理念，坚定不移地将生态修复治理挺在矿井高质量发展的中心位置，实施煤矸石充填开采技术，从根本上解决煤炭资源开采与生态环境保护、矿区可持续发展等问题，缓解矿井辅助运输压力，减少矸石固体废弃物排放及治理费用，降低生产成本投入，最大限度回收呆滞煤量，延长矿井服务年限，助推矿井高质量发展。
破题——煤矸石就地回填
“煤矸石从井下再回到地层深处的‘老家’，路程虽然不远，但回家的路程却很艰难。为保障井下充填系统运转正常，我们多次组织专业技术人员和班组骨干外出学习，现场学习井下隔离方案和充填开采技术，边施工边摸索，边总结边改进，不断优化和解决充填过程中遇到的各种棘手问题，保证充填开采的安全稳定。”索王博是生产部副部长，大家亲切地称他为生产部的“大管家”，他随身携带一个工作记录本，上面清晰地记录着煤矸石充填过程中遇到的各项问题。
为实现智能化高效矸石充填，早在去年，机电部、生产技术部就开始围绕抛矸机制造和选型等细节工作进行攻关。他们一方面对标行业领先矿井，组织技术、机电等骨干力量，走出去学习“取经”。一方面结合矿井实际，制定矸石充填系统设计方案，经过技术攻关人员扎根现场、连续作战，现场会诊、现场论证、反复试验，不断提出改进意见，最终确定具有行业领先地位的TCJ-D80/30/67煤矿井下巷道矸石抛矸机、ZWY-220/90L煤矿用挖掘式装载机等矸石充填设备，实现矸石运输、破碎、抛矸、夯实等基本要求及充填设备智能化远程操控，为全方位智能矸石充填提供了有力的硬件保障，打通了煤矸石巷道充填项目的“最后一公里”。
效果——蹚出安全绿色节约新路
“随着矸石充填系统的运行，一号煤矿实现了煤矸石的全封闭、无害化处理，收获资源置换、围岩变形控制、地表保护等多重效果，真正实现了煤炭绿色开采。2024年应用矸石充填开采工艺，施工置换巷道2030米，回收煤炭6.21万吨，处置矸石3.81万立方米，产生经济效益2420.84万元。”说起煤矸石充填开采技术带来的经济效益，一号煤矿副总经理王飞意气风发，眼睛里透着光。
从传统粗放治理到科技创新治理，从煤矸石到“没矸石”，实现了煤矸石“从哪来、回哪去”的绿色处置，一号煤矿通过不懈努力，走出了一条安全、绿色、经济、可持续发展的新路子，彻底解决矿区矸石外排问题，减少污水处理费用、煤矸石外运费用，有效解决煤矸石由于堆放和自燃带来的水土污染和大气污染问题，还为矿区的生态保护和可持续发展注入了新的活力，让矿山的绿色开采之路更加宽广。
一号煤矿将继续坚持以科技创新为引领，深化智能化改造和绿色矿山建设，积极履行社会责任，持续加强生态环境保护投入，让煤炭开采与生态环境保护和谐共生，努力打造生态友好型矿山。
