精益管控，没有完美，只有不断完善。今年以来，山东能源新矿集团坚持精益管控永远在路上的态度，持续提高和改进精益管控手段，从工艺、工序、材料使用、劳动组织等方面进行浪费点大排查、大搜索，通过每个环节浪费点的消除，实现整体效益的提升。
抓细节盯全盘 让浪费点“无处遁形”
新矿集团把非必要无价值浪费点排查作为提高企业经济效益的有效手段，坚持从细节入手，沿着生产流程，细化生产环节，聚焦关键数据，通过现场写实等方式，把查找生产过程中时间上空间上、有形的无形的制约点、浪费点，制定措施消除。通过这种持续的延链、补链，推动全价值链流程再造，保证生产秩序稳定、生产质效提升。
“浪费点：11503运输车场回风侧风门打开不自动关闭，造成漏风大，浪费矿井有效风量。改进措施：及时对风门进行维护。改进效果：通过维修整治，风门能够自动关闭，减少漏风，提高矿井有效风量……”日前，新矿集团翟镇煤矿运营管理部牵头组织成立联合检查组，对全矿1月份以来收集的293项浪费点情况进行了现场验收，实现闭合管理。
“我们按照全员参与、全覆盖排查、全流程梳理的目标要求，查找管理、设备、材料、能耗、劳动组织等方面的浪费问题，通过科学优化施工工艺、合理优化劳动组织、购置适用设备等系列举措，降低各类费用投入。”该矿总会计师王林介绍。
在新矿集团协庄煤矿，他们运用八大浪费识别工具对构成成本关键作业环节进行价值分析，将“非必要无价值”浪费项目排查融入安全生产经营全过程，分类盘点各专业“非必要无价值”浪费点项，建立项目台账，查出病灶、消除症结，确保把“非必要无价值”浪费项目排查整治工作落到实处，全力消除一切浪费行为。他们还将“非必要无价值”浪费排查改善活动与精益管理大项目、月度创新项目、月度自主改善项目相结合，以专题会、专家评审会、成果展示会等方式推进项目落实落地。截至目前，该矿完成精益管理大项目6项，价值939万元；完成自主改善项目180项，创效156万元。
“我们将以市场化精益化‘六精六提’融合管理卓越运营管理体系为主线，与‘两增三降四提升’活动相结合，按照全员参与、全覆盖排查、全流程梳理目标要求，查找浪费问题，通过科学优化施工工艺、合理优化施工组织、闲置物资盘活等系列举措，提升市场化精益化融合管理水平。”该矿运营管理部相关负责人介绍。
列清单抓整改 让节约“蔚然成风”
新矿集团针对排查出的“浪费点”和“低效点”，列出清单、做好改进举措，确保各项浪费点有效闭合，让全员养成节约好习惯。
“针对低成本运行和消除生产浪费这两个具体任务，我们以全员自主改善项目为抓手，用形势任务教育给职工讲明‘为什么做’，利用责任网格单元划分规定好‘做什么’，利用经营分析会来提升‘怎么做好’，利用考核激励诠释‘就得这样做’通过这种线型管理流程，形成人人都参与、处处能改善的‘价值链’，以此促进整体经营工作高质量推进。”新矿集团邱集煤矿副矿长白东东介绍。
“我们同时建立浪费点每周上报制度，对上报有价值的浪费点进行奖励，对报送质量差，不能认真排查的单位进行考核，目的是促进各单位查找浪费点的积极性，形成全员参与节约的良好氛围。”新矿集团翟镇煤矿矿运营管理部赵振刚介绍。
“各专业要持续开展‘非必要无价值’浪费识别活动，做到全面梳理、全面行动、制定措施、补齐短板。”新矿集团协庄煤矿矿长王军在“非必要无价值”浪费项目立项专题会上要求。该矿通过“一周一计划，一周一汇报，一月一盘点”管控机制，深入细致抓好“非必要无价值”系统分析，根据现场工作实际，制定切实可行工作方案，强化细节管控，减少非必要资金投入。
为使排查活动收到实实在在成效，新矿集团各二级单位全部制定下发《全流程价值链写实分析与全面搜索浪费点管理实施办法》，成立全流程价值链再造分析管理领导小组，全面组织开展“全流程价值链工作日写实”“全面搜索浪费点”等系列活动，对所有不产生价值的行为，包括工作流程浪费、设计浪费、成本管控浪费、动作浪费、搬运浪费、库存浪费、等待浪费、制造不良品浪费、生产过剩浪费等现象，列出浪费清单、提出具体举措、坚决查摆问题，确保各项浪费点有效闭合。（赵慧 葛金余 李红）
