煤炭洗选过程中没有办法对矿浆浓度进行快速准确的测定，一直是行业的一个共性问题。
日前，由安徽淮北临涣选煤厂运用积差法全新设计理念，自主研发、自主设计、手工打造的一台矿新型浆浓度试验机，在东区407浮选机入料环节安装检测效果良好，与人工测量数据比对，体现出强烈的一致性，成功破解了煤炭洗选加工行业矿浆浓度检测不精准的难题。
矿浆浓度检测是浮选生产质量控制的重要环节，目前的在线浓度仪主流技术采用压差式或光电式两种检测方法实现，市场上现有的在线浓度仪对于均质液体浓度有很好的检测效果，但煤浆是颗粒和水的混合物，不是溶液，颗粒粒度多样，属于一种固液混合物，现有的浓度检测设备不能很好地对煤浆进行准确的浓度检测。浓度测量不准确，影响质量司机对入洗浮选浓度的判断，浮选机不能以最佳浓度工作，在一定程度上影响浮选工艺效果，间接形成质量损失。
该厂自主研发设计的新型自动矿浆浓度仪，应用全新的原理制成，不同于市场上所有的浓度检测设备，是一款专门针对颗粒与水的混合液而开发的快速浓度检测设备。该设备由两部分组成，一部分是人机界面、控制和数据处理系统，另一份是接触矿浆的液流控制、数据检测系统。自动检测、精度好，成本低，操作简单，数据测量直观快捷，自动保存检测记录，数据接口丰富，便于接入系统形成大数据管理。该装置的成功应用可以实现矿浆浓度快速精准检测，为浮选生产提供准确的数据参考，也可以为药剂自动添加闭锁提供准确数据依据，实现真正意义的自动加药，提高经济效益的同时减少职工劳动强度。
“试验成功后，我们后续还会继续完善细节升级功能，实现更高的检测精度，打造完美的产品级创新成果，助推选煤厂高质量发展。”该厂技术创新工作室负责人高锋介绍说。
近年来，该厂瞄准“数字化转型、智能化建设”发展目标，设立技术创新工作室，结合选煤生产中遇到的实际问题，瞄准煤炭洗选加工行业的痛点难点问题，采用自主研发的方式开展技术攻关，创新破解难题。先后获得国家专利技术9项，行业科学技术奖14项。目前，该项技术正在组织专利申报。
（李付峰）
