去年以来，山东能源枣矿集团田陈煤矿坚持在“减存量、控增量、降成本”上精准发力，通过抓好“减控”环节、强化材料领用监管、持续推进修旧利废工作等措施，不断强化精细化管理，牢牢抓住物资供应管理主动权。
为把控好“减”和“控”的节奏，推进库存资源调剂措施，全力疏通库存“梗塞”，实行库存资源“体内循环、内部消化”按照物资部门管“库”，专业部门管“仓”，基层单位管“现场”的原则，准确掌握仓库和库存物资信息，并将经审核后的清查盘点的物资导入出库物资管理系统，建立信息完备、分类明确的库存物资统计台账。组织专人进行库存物资技术鉴定，对鉴定可再利用物资分类建账、管理及存放，用于设备运维和应急抢修，有效提升库存物资再利用水平。
同时，严格遵循“可用尽用”“先利库、后采购”“谁产生，谁负责”的原则，坚持“讲实际、真利库”的工作导向，定期召开物资平衡利库会议，严把计划关，对各部门上报的物资需求计划认真梳理，参照现有库存物资明细逐项排查，对需求物资与库存不完全匹配，但物资型号、规格相近这一情况，主动协调相关需求部门，采取以物资替换的方式完成利库，落实超龄物资清理计划，每周通报清理进度。
从强化材料领用环节的监管入手，修订完善了相关管理制度，运用物资管理系统，及时录入入库、出库有关信息，安排负责人全程监督、盘库，达到了“账、物、卡”相符。坚持有旧料不用新料、严格执行交旧领新，同时协助设备管理中心加大设备日常检修和维护力度，全面提高设备完好率和利用率，降低故障率，确保设备维修费用持续降低。
在此基础上，对长线物资、产销平衡物资、紧俏物资实行分类管理。根据需求量大小、占用资金多少、采购难易程度等自创物资采购“ABC”分类法：品种少、占用资金多、采购较难的重要物资为A类。用最经济的办法批量订货，定时、定量、定点供应、管理，严格控制库存；品种虽多，占用资金少、采购较易的次要物资定为C类；处于中间状态的为B类。通过A、B、C分析法，确定“物资最优存储量”，确保实现降库存、零积压，资源共享的目的。（梁晓彤）
