■ 王丽 朱刚 王青华
近日，随着905m坝顶标高最后一段防渗体锚固沟回填完毕，标志着米拉多铜矿全面完成铜达伊米尾矿库后期坝第一期子坝（895m-905m）加高及防渗工程施工，废石碾压填筑153万立方，坝体防渗面积 2.95万平方米；坝体累计碾压填筑516万立方，总高度达85米。
破题开局，梦想启航
安徽铜陵有色集团米拉多铜矿尾矿库设计总库容为4.47亿方，总坝高260米，等别为一等，建设条件恶劣，设计难度巨大。该尾矿库位于热带雨林，年降水天数超过300天，当地地质条件差、覆盖层深厚、存在大面积特殊性岩土，具有地震烈度高、地质灾害频发等特点；尾矿库还面临着坝体高、边坡高、汇水面积大等难题。该公司会同设计方中国恩菲项目团队大胆引入中国尾矿库设计规范、土石坝设计规范、尾矿库监测规范等多项规范，成功克服了各项设计难点，通过了厄瓜多尔政府审查。
为了保证工程进度，米拉多铜矿加强与设计团队、施工团队、监理团队沟通，指导他们解决各种各样的难题。为进一步解决尾矿难题，联合国际国内多家知名矿业咨询商、科研院所，针对水文、水力学、高坝稳定、地基基础等问题进行专项研究，首次从高阶段开始就引入施工组织设计，以便合理安排工期，科学控制费用，并且通过土石方平衡规划、施工总体布置、料场支护、弃渣场及排水设计等工作，从源头上杜绝施工中可能发生的水土流失问题，确保工程质量。
自2017年3月开工以来，经历四年多的艰苦奋战，2021年8月18日，铜达伊米尾矿库初期坝建成，正式启用，得到了厄瓜多尔政府的高度认可，标志着米拉多铜矿正式开启双系列生产的阶段，在达产达标征程上迈出了坚实的一步。
达标达产 梦想扬帆
尾矿库按期投入使用、选矿双系列生产以来，2021年生产组织稳定高效，抢抓铜价处于历史高位的有利机遇，短时间内实现达标达产，创造最好经济效益。今年一季度，米拉多铜矿选矿处理量、铜量分别完成季度计划的100.6%、108.46%，顺利实现首季开门红。从4月份开始，出矿量进一步实现新突破，连续刷新日供矿纪录， 4月份采矿量和选矿处理量双双突破200万吨，完成月计划的120.55 %、120.74%，生产铜量、金量分别为月计划的130.63%、152.11%，均创历史新高。承载着铜陵有色、中铁建、厄瓜多尔多方期望的米拉多铜矿实现了达标达产 ，一路走来，步步铿锵，于万里之外的异国他乡建成了年采选2000万吨的大型露天矿山。绵延的安第斯山脉气势磅礴，见证了米拉多铜矿的初生与成长，见证了逐梦者的坚强与荣光！
随着采选产能的进一步提升，铜达伊米尾矿库初期坝剩余库容量也逐步减小，对后期坝加高建设进度也提出了迫切的需求。尤其是进入2022年以来，受废石5#胶带头站基础沉降变形、采场可用废石量有限、5#胶带头下方落料高度高、滚石风险大等不利因素制约，废石碾压筑坝攻坚阶段一度进入瓶颈期，在公司高效决策下，参建各方“心往一处想、劲往一处使”，积极调整技术方案，优化施工工艺，不仅改善装料和运输条件，提高了筑坝效率，而且也极大降低了高大散体料堆底部装料作业风险，确保优质、安全、高效地完成了坝体填筑。
密切合作稳推进。公司领导亲自部署、参与项目技术方案审查、物料运输招标、安全风险防控等重点环节，与设计、监理、施工单位积极对接沟通，建设单位和管理部门充分发挥承上启下、协调左右、联络内外的枢纽作用，其他部门积极做好物资调配、后勤服务等保障工作，各方密切合作，确保项目有序推进。
技术引领强支撑。填筑开始前，设计、监理、施工单位多次就施工手册进行研讨和修订，最终确定符合规范要求、现场施工条件的技术方案。填筑过程中，各方通过监理例会、现场确认、网络连线等方式，对遇到的问题、难点、诉求进行充分沟通，尤其是盲沟施工、材料分选、分层厚度、压实度检测关键环节形成了统一的技术意见。
过程管控保质量。项目参建各方牢固树立质量第一的建设理念，严格控制地基清表、填料质量、填筑厚度、压实度、含水率等重点指标。与监理、施工单位按照填土、整平、碾压、检验四个区段，严格做好各工序质量卡控，坚持“成形一段检测一段，合格一段填筑一段”，以工序质量保证产品质量，保障坝体填筑质量。
严格措施防疫情。对参与施工的设备操作人员和管理人员实行区域“点对点”作业，制定了“点对点”作业管理规定，采取了特殊标识，加强分区管理监督，对该区域高风险作业人群不定期核酸抽检，减少了矿区输入风险。
优化资源提效率。施工前期以熟悉施工流程和强化培训为主，使参建各方人员尽快进入角色，掌握各工序安全风险点和质量卡控；施工中期坚持人员倒班、机械少停或不停，采取24小时不间断作业、多工作面平行作业，提高作业效率，确保填筑施工安全。
敢于创新解难题。坝体防渗是尾矿库施工的关键环节，在895m至905m坝体防渗施工阶段，公司提前谋划，精心组织，超前采购防渗土工材料，确保材料提前3个月到位；提前1个月选定当地有资质、有经验的工单位并完成坝体防渗施工合同签订和技术交底。优化资源配置，提升施工协调，在“人、机、物”上给予了该项工程最全、最优的技术和政策支持。为克服降雨对防渗施工进度和质量影响，采取 “化零为整”的方式在干燥、清洁的厂房内进行土工布裁剪和缝制，转运至现场，现场土工材料拼接工程量缩减一倍，有效提高了坝体防渗施工整体进度。另外，首次采用了行业最先进的“导电法”土工膜检测手段，先后经过2次气密性，一次“导电法”，严把3道质量关，提升了土工膜防渗的可靠性。在紧张的一个半月工期中，参建各方以优异的施工质量如期完成本阶段坝体防渗施工。
5月17日，后期坝第一期子坝完成153万立方筑坝量和2.95万立方坝体防渗施工，增加有效库容527万立方。标志着自2021年8月18日铜达伊米尾矿库投入使用以来，米拉多铜矿圆满完成了生产期的第一阶段坝体加高任务，为采、选双系列稳产、高产创造了先决条件，也为后期坝加高施工积累了宝贵的成功经验。下一步将确保今年年底前建成925m子坝目标；2023年建成945m子坝目标。
乘势而上 筑梦南美
米拉多铜矿项目从前期准备，到初步设计，再到建成投产，一路披荆斩棘、高歌猛进。耀眼的成绩彰显着其世界级现代化铜矿的闪亮标签。矿区中，车辆穿梭、机器轰鸣，一车车铜精矿从这里运往广阔的世界，切实保障了中国的国家资源安全。
在接下来的4620万t/a（扩建）采选工程建设中，公司将以高技术、高标准建设铜达伊米尾矿库后期坝，铜达伊米尾矿库也将在原设计坝顶标高1070.0m的基础上加高65m，最终坝顶标高为1135.0m，最大坝高为330m，尾矿库总库容为7.64亿方，满足南、北采矿排尾需求。其中初期坝位于尾矿坝上游一侧，采用库底开挖基岩碾压填筑而成；废石坝则采用工程中产生的挖方在下游一侧抛填而成，体现了绿色、环保、经济的工程理念。
在米拉多铜矿后期坝的设计建设过程中，将继续严格执行厄瓜多尔国家标准，尊重当地民俗习惯，采用废石尾矿联合堆存工艺、排土机与汽车联合筑坝工艺处理矿山固废，利用层控式多维防渗系统，并引入水平衡及水处理理念，此外，也将勇于开拓思路，积极研发新技术，开展深厚覆盖层尾矿坝安全控制技术、尾矿库尾矿水综合处理技术、雨林地区地表剥离与土水保持关键技术、雨林地区地表水、地下水安全监测技术、多雨-强震地区露天矿山环境控制等关键技术研究，保证尾矿库坝体本质安全与库区生态安全，把铜达伊米铜矿尾矿库建设成为海外矿山的精品工程、标杆工程。
斗转星移，初心不改。回顾米拉多铜矿的建设历程，可歌可泣、可圈可点。最令人难忘的是一批又一批有色人牺牲小我而成就大我，无私奉献远赴万里之遥的异国他乡，最值得总结的是按照“五个中国”的理念走国际化道路，最成功的实践是因地制宜提出并不断地构建“四个和谐”。展望未来，米拉多铜矿在保持现有产能的基础上，加快推动4620万t/a（扩建）采选工程建设，力争2023年扩建工程建设全面展开。届时在规模上再造一个米拉多铜矿，奋力建设具有全球竞争力的一流海外矿产品基地，绘就“有色金属行业企业海外办矿的成功典范”。
