质量是企业健康发展的生命线。提升煤炭质量是矿井增效创效的关键之举。今年以来，皖北煤电集团钱营孜矿坚持质量第一、效益优先，用商人的理念，把抓好煤质管理作为高质量发展作为主题主线，坚持治根本，抓源头，管长远，做到努力把灰分降到最低，致力为客户提供优质的煤炭。
穷尽手段 把好开采关
“穷尽手段，以‘零容忍’的态度抓煤质管理，保证煤炭质量，做到精采细采，推动矿井由高产量向高质量转变。”今年以来，该矿多次向全矿干部员工发出了提升煤炭质量的号召。受地质因素影响，该矿回采W3211工作面，受落差16米断层影响，造成工作面160米内岩石段，为煤质管理增加了极大的难度。
面对困难，该矿深知“不改变就没有生存、不创新就没有发展”的根本法则，针对影响原煤煤质的各个环节，坚持“只要有问题就有解决办法”理念，按照“大断层绕着过、小断层精准过”的思路，不断开发应用新工艺、新技术，采取控制采高、改造巷道、跳采避让等手段，攻克断层难题。
优化设计 把好源头关
“无论地质构造多么恶劣，我们都要把‘降灰增效’理念落到实处，加大对攻克断层的技术攻关，努力降低灰分指标，促进矿井高效益高质量发展。”该矿矿长陈秀友多次强调。
为切实以“零容忍”态度抓煤质管理，该矿坚持以效益为根本、以市场为导向，在开采设计上优先考虑煤质，按照“一矿一面一策”的煤质管理思路，从效益角度、系统布局、治理源头，超前分析地质构造、煤炭厚度、煤炭质量等情况，深入研究煤层煤质状况，找准技术、生产、质量、效益的最佳结合点。
针对工作面过断层且煤层变薄、工作面破矸量大的情况，该矿在西三采区设计分矸分运系统，工作面回采期间，在仓上口绕道内布置矸石分运系统，安装带有机尾自移功能的皮带机，并铺设地轨，当采掘工作面正常出煤时，通过该皮带机张紧绞车将机尾拉离煤仓口，煤炭直接流入采区煤仓。当工作面遇断层等构造出矸时，通过风动拉葫将该皮带机尾牵引至采区胶带上山皮带机机头下方，矸石便转运至绕道下口地仓内，再利用耙矸机+矿车出矸，实现煤矸分装分运，保证了煤炭质量。
超前探查 把好判断关
只有“超前探查”才能“准确预见”。为全面准确地掌握工作面煤层地质构造情况和煤质情况，该矿加强采煤工作面过断层期间地质超前探查工作，加密了地质探查频次，做好探采对比分析，结合地面三维地震资料、井下钻探和巷探成果、实揭资料分析等方面，预测煤层位置，把工作面过断层对煤质的影响降到最低。
针对目前矿井采场条件差，该矿坚持将技术贯穿煤质管理全过程，超前做好地质探查关，坚持每个圆班在地质构造附件探查2个孔，每个孔不低于5米，为回采提供依据;坚持每天绘制地质构造素描，报送集团公司、矿领导和生产单位，让他们及时了解掌握全矿的地质情况，及时跟踪采掘工作面的地质情况，有效调整采煤方案，优化采掘衔接设计，确保科学生产、精细生产，为“降灰增效”提供科学依据。(张启红)
