——中煤新集刘庄煤矿生产经营工作侧记
■ 常亚飞
今年以来，中煤新集刘庄煤矿大力推进安全本质化、生产集约化、技术超前化、管理创新化、效益最大化、生态文明化“六化”矿井建设，勇于创新，实现了安全生产、产业发展、经营效益三大跨越，利用四把“密钥”撬动矿井生产经营效益再提升。1-10月份，完成商品煤739.04万吨，掘进总进尺17095米，综合煤质4938卡/克，实现单位吨煤成本294元/吨。
密钥一：
构建本质安全体系，科技兴安
安全高于一切，责任重于泰山。从严管理、高效执行是推动安全工作的基石，也是该矿安全管理工作中最鲜明的特点。
该矿通过系统性风险排查、生产接续调整、固化“六确认一管理”安全管理模式，不断总结提炼安全管理好的经验和做法。积极开展“三违”治理和“工人违章干部反省”活动，在复杂地质构造及采取延伸压力下，杜绝重伤及以上人身事故和重大涉险事故，顺利实现安全生产四周年，截至11月5日，实现安全生产1680天。同时，大力实施“科技兴安”战略，依托数字化管理模式，构筑安全网格化体系，形成“点、线、面结合，多层次覆盖，人、物、环、管齐抓”安全网格监管机制。按照信息化、自动化、智能化与矿井安全生产深度融合的规划，将原有的KJ90NB型监控系统，全面升级改造为KJ90X型安全监控系统，升级改造后，实现了安全监控、人员位置监测、应急广播系统的井下深度融合，让一些不易察觉的隐患能够通过“大数据”看得更清、听得更远。
密匙二：
优化生产工艺，增量增效
煤矿的根本出路在于安全高效。刘庄煤矿大力推进生产机械化、信息化、自动化、智能化的“四化”建设，全速推进生产方式转变，生产效率持续提高，保安能力继续提升，作业环境不断改善，劳动强度大幅下降。
科学组织、降低单班入井人员。合理优化设计、生产系统、采掘布局、生产工艺及劳动组织，降低单班入井人员。目前早、中班人数降为820～840人，夜班为710～750人，每天平均入井总人数2400人左右。通过管理、技术、服务、人力资源、装备等多种手段构建“大掘进”格局，在全矿形成了“管理为掘进、技术为掘进、服务为掘进、资源整合为掘进、装备为掘进”的“大掘进”格局，并相继形成了“掘进为抽采、安装做准备，回采为回撤、封闭做准备”的“一盘棋”的思想。同时实施创新引领战略，以技术优化和技术创新为抓手，认真分析在掘进装备、人员队伍、矿井地质条件、辅助运输等方面制约掘进进尺因素。创新建立煤矸分流系统，实行皮带机“双向驱动”让煤矸分流更加高效，实现了矿井煤矸“共用系统、分时分段，分流提升”，为矿井创造良好的经济效益。
密匙三：
做实内部市场，机制增效
以自主管理为平台，健全、完善与内部市场化管理配套的定额价格体系、计量体系、考核体系和仲裁体系，推动班组独立核算和自主管理能力，打破传统的工资分配方式，建立精细化考核与市场化结算相挂钩的动态工资分配机制。
依托“智能内部市场化管理系统”， 完善管理制度，严格按照管理制度进行奖优罚劣，按照规划引领，试点先行，逐步推广的模式，严格要求各单位进行内部市场化实施，做好内部市场工资测算工作，根据安全生产和经营形势的变化，动态调整内部市场结算单价和结算方式。通过创新市场化承包，对“零、散、杂”的工作量，实行“一笔头”承包，提高工资分配的科学性、合理性、全局性。实行内部市场化结算，每一项工作都有了量化标准，每一个环节都成为了市场结算的一个节点，进一步增强了职工的市场观念和经营意识，掀起职工创新、创效、创收的热潮，从而不断创新成本管控方法，降低单位生产成本，确保内部市场化管理延伸至生产经营的每个节点、每个岗位。
密匙四：
坚持“双创”驱动，创新增效
创新是引领企业高质量发展的第一动力。该矿按照“谁创造，谁受益”的原则，设置量化指标，压实工作责任，强化落实举措，形成“全员价值创造” 支撑“矿井效益提升”的新局面。
“双创”成果丰硕。该矿对矸石井进行技术改造实现提煤功能，并利用动态平衡法解决主井频繁换仓问题，每天多提煤4000多吨，有效缓解了主井提升压力，确保矿井产量稳定;积极引入新技术、新工艺、新设备，提高安全生产效率。在131302轨道顺槽、171306轨道顺槽成功引进试用CMM2-24型液压锚杆(索)钻车，有效减少支护人员，降低劳动强度，支护工效提高近3倍;151102工作面首次采用定向长距离大直径钻孔替代高抽巷，减少巷道600米，节省工期3个月，节约成本约600万元;171306轨道顺槽采用履带钻机施工顺层钻孔，减少钻场工程量190米，节约成本投入近200万元。创新引入“双液”(水泥浆+水玻璃)注浆工艺，解决“孤岛”工作面巷道维护难题，助力矿井高效提质发展。
